高錳鋼耐磨襯板常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。 高錳鋼襯板容易發生蠕變和延展、表面相變會引起反弓變形，并不能達到理想化的加工硬化。減少耐磨襯板的磨損，建議在設計的過程中需要保證合理的板線布置，提高設備的使用壽命，另外還需要選擇加強偏心鋼板的使用，在設計過程中還需要合理的匹配，保證合理的流速能夠有效減少在運行過程中所出現的磨損現象。襯板材料：內襯材料有許多種，如鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵、橡膠、錳鋼、聚氨酯等材料，其形狀各不相同，有波紋狀、凸棱狀、角螺狀等。內襯材質”它能起到保護磨筒體的作用，同時還具有提升研磨介質——球和斷料，以及研磨的作用。合金鋼襯板材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金鋼為主，品種繁雜，標準不同，高韌性、低成本、良好的耐磨性和適應性迅速發展。但在實際應用中，合金含量少的耐磨性仍無法滿足市場需求。高鉻鑄鐵襯板耐磨性高，壽命長，一直被業界認可，其代表現在金屬耐磨材料的高水平。煤炭行業：主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。

高鉻耐磨襯板由基本和耐磨層組成，基板可以選用以下鋼板材料：碳素結構鋼板和低合金結構鋼板；耐熱低合金結構鋼板；耐熱不銹鋼鋼板；耐磨層焊形成的合金層（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨損作用。可加工性能優（可象普通鋼板一樣進行切割、彎曲和焊接加工過程制造各種耐磨部件),適用用范圍廣。一般只要使用的方法正確是不容易會出現明顯磨損現象，這些也都是在使用管道過程中必須要掌握的技巧，否則后期真會帶來影響。選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質的提升作用，介質的運行軌跡。襯板材質有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現在大多數已改用雙介質淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。襯板在破碎機中的使用非常重要，破碎機的使用范圍非常的廣泛，可以在建筑工地上也可以在山上，用來破碎堅硬的物體。

襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化，變得堅硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。耐磨襯板在安裝和運行的時候性能非常高，而且技術指標都符合標準，還能進行現場安裝，這也是為什么的耐磨襯板產品在銷售的時候能夠得迅速獲得客戶認可的主要原因。在襯板淬火過程中，采用熱穩定性能好的雙介質淬火劑為介質，使產品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求雙金屬復合耐磨襯板是利用鑄造工藝來制造，在整個過程中還會作用在實際的制造環境中。要想解決耐磨襯板所出現的磨損，首先就應該消除灰渣，因為在使用過程中因為慣性的作用就會導致灰渣的濃度逐漸的增大，后期就會形成渦流，一旦流速在加快之后，就容易會出現磨損的現象，而在運行的過程中，因為灰渣的濃度逐漸的增大，也會導致板道的磨損速度逐漸提升，所以這一點就應該引起重視。