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公司基本資料信息
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公司堅持走科技創新和綠色發展的道路,把綠色發展作為企業可持續發展的重要基礎,擁有多項環保工藝治理,2018年新上陶瓷砂殼型覆鋼丸流水線及舊砂再生系統,舊砂再生率達到98%以上,為實現綠色鑄造做出了貢獻。2018年與中科院合肥智能機械研究所進行合作開發“智能澆鑄裝備系統”,以此提高企業自動化和智能化水平。目前,臨沂天闊鑄造有限公司已搬遷新廠,產能達3萬噸,與暨南大學、沈陽鑄造研究所等合作單位聯合開發破碎汽車用大錘頭、自磨機和半自磨機大型磨機襯板等耐磨鑄件,已進入試生產階段,相信臨沂耐磨材料行業將迎來新的發展機遇。
耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中,因為所受到的冷卻速度和時間不一致,此刻就會在錘頭表面和內部形成溫差,這時候就會產生一種熱應力,這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現象,影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦?在熱應力的影響下,耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內部要低,收縮力因此也大于內部,導致錘頭內部被拉,終導致錘頭表面受壓而內部受控。我們發現熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用,也就是說,當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大,其在熱應力影響下發生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應力也越大。
錘頭是建材、礦山、化工等行業使用的錘式破碎機上的關鍵配件,也是易損件。傳統錘頭多以高錳鋼鑄造,利用高錳鋼在受到沖擊載荷下發生加工硬化的特點來提高耐磨性,但其耐磨性遠不適于低耗的現代化生產需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機更換,降低了設備運轉率,故有必要尋求一種新材料新工藝,以提高錘頭的性能和使用壽命。高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質,錘端采用耐磨性良好的材質,并采用一定的生產工藝將兩者有機地結合起來,使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。