世界經濟的變革，漸漸由“工業時代”走向“信息化時代”，我們生活中任何的便捷離不開信息的迅速傳播，工業生產之前以勞動力為主體的狀態已經一去不復返，所以企業需采取先進的高科技自動化設備滿足市場的需求，確保企業的可持續發展。

傳統的包裝機械設備存在著功能低下、產能低下、精密度不足等等缺點，故而不再適用于現代化公司的生產作業需求。同時要跟進綠色環保的理念，所以傳統的包裝機械設備也要走向綠色生產、環保適用，這個過渡期當然免不了人力物力財力的投入。

●軟管的內表面不要與任何東西相接觸，以免軟管內表壁受到污染；

●檢測LEISTER加熱器的進氣是否正常

●檢測加熱器內部溫度探測儀是否處在正確的位置

●檢測加熱頭抽風裝置工作是否正常

在進行完以上的初始檢測以后，我們來分析一些

灌裝封尾機常見的具體問題：

現象1：出現左邊現象1的時候通常是溫度過高造成。這個時候應該檢測實際溫度是否是該規格軟管正常工作時候所需的溫度。溫度顯示器上的實際溫度應該相對穩定于設定溫度（正常偏差范圍為1℃到3℃之間）。

現象2：出現下圖所示的一邊有耳朵的現象：首先檢測加熱頭是否正確的放置在加熱頭巢內；然后再檢測加熱頭與下面軟管的垂直度。一邊有耳朵的現象的另外一種可能原因是兩塊夾尾板的平行度有偏差。夾尾板平行度的偏差可以通過一個0.2到0.3毫米之間的墊片來進行檢測（檢測方式如左圖例所示） 現象3：封尾從軟管中部開始裂開，出現這種現象為加熱頭尺寸不夠，請更換大一些的加熱頭。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發研制的灌裝機械，可實現人工操作和無人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機。加熱頭大小的判斷標準為將加熱頭插入軟管內部，然后拔出，拔出時感覺有輕微的吸力。

現象4：在封尾防爆線下出現“眼袋”：這種情況的出現為加熱頭出氣孔的高度不對，可按以下方式進行調整。

現象5：軟管切尾尾部中間凹陷：出現這種問題通常是由于管杯的尺寸不對，

軟管在管杯內卡得太緊。管杯大小的判斷標準：軟管應該在管杯內充分卡住，但是當夾尾時，管杯不應該影響到軟管形狀的自然變化。

以上列舉的只是幾種常見的封尾問題，灌裝封尾機用戶還得根據具體的情況來分析解決具體的問題。

每次生產結束后，機臺清潔干凈并關掉電源總開關或撥下電源插頭。

定期檢查感應器靈敏度。

緊固各連接部位。

檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。

檢查測試電機、加熱系統、PLC、變頻器是否正常，并進行清潔測試各系統參數是否正常。

檢查氣動和傳動機構是否良好，并做好調整和加換潤滑油。

設備保養項目由操作者處理做好保養記錄。

灌裝封尾機該如何應對環保問題？

為了使客戶真正享受到便捷，就改給你們是呢根據灌裝的物料不一樣，所以可以分為幾大類，有半自動灌裝機、全自動灌裝機、液體灌裝機、膏體灌裝機、灌裝機、顆粒灌裝機。在技術上又分為全自動化與半自動化。目前市面上的灌裝封尾機使用普遍的就是全自動封尾機。加熱頭大小的判斷標準為將加熱頭插入軟管內部，然后拔出，拔出時感覺有輕微的吸力。灌裝封尾機的技術一直都在朝著便捷生產、高1效快捷發展，它的初衷就是為了提高廠家生產效率，讓設備使用廠家真正感受到機器帶來的高1效率。除了對產品在技術上有要求，還要求產品的出錯率低，才是一款名副其實的高1效率產品