1、橡膠密封圈使用壽命長，在油、水介質中一般可達1～2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上；

2、密封可靠，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄露量很小，其泄露量約為軟填料密封的1%；

3、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修；

4、磨擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；

5、抗振性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

6、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。

根據密封圈所用材質不同，性質上就產生不同的分類：耐高溫密封圈，耐高壓密封圈，耐腐蝕密封圈，耐磨損密封圈。橡膠密封圈安裝時，應先嚴格清洗打開的液壓系統各部位,使用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。 防止超期使用。動密封的橡膠密封圈使用期一般為3000～5000h，應該及時更換新的橡膠密封圈。 避免使用舊橡膠密封圈。使用新橡膠密封圈時，也要仔細檢查其表面質量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

加工硅膠防水圈如何提升硫化速度?

硅膠防水圈原材料中添加快速硫化劑，讓產品的流動性更強，本來需要100秒的產品，在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時間。

調整硅膠防水圈機臺的溫度和壓力，一般情況下機臺的溫度都是比較穩定的，所以可以逐漸的提升溫度，溫度越高產品固話速度越快，就可以 減掉不必要的時間，前提是保證產品的質量情況下。

更換硅膠防水圈擺料方式，操作時擺料的方法也會影響產品的脫模時間，比如長條形狀原料可以適當的更換成片狀，讓其更快的鋪滿模腔提升 速度。

更改硅膠防水圈硫化機臺的排氣次數與形成，機臺在排氣過程中上下合模時速度較慢，如果產品不是特別復雜，即可減掉二次排氣，產品能夠 保持即可。

硅膠防水圈模具上下工夫，多開幾條排料槽讓產品保持余料排出，如果產品訂單量較多模具的穴數可以盡量多開保證加工的效率。

硅膠制品已經不用過多給大家介紹了，不管是有機硅膠、無機硅膠、食品及硅膠、液態硅膠其本身就是環保材質！其良好的性能和特性已具備了很多的優點！相比禁塑中可以看出硅膠的優點和突出點！而垃圾分類主要是怎樣分類，如何分類的問題，而硅膠制品其本身的優點就不是屬于“垃圾”，并且就算是不想要了或者這款產品做錯了，這些硅膠制品還可以再次回收！所以對于此次的垃圾分類并沒什么影響。