打磨機器人的作業空間可以按用戶要求定制，來滿意一次卡一個零件，或多個零件的要求。可以出產五軸或更多軸的機器人。打磨機器人不只可以提高作業功率和質量，避免了操作者的受傷，還可以結束許多手工無法結束的大磨和拋光作業。特別是對各種規格，各種復雜形狀的鋼類鑄件進行打磨。選用打磨機器人可以對飛機玻璃，大型異型零件，各種金屬類居家生活用品（銀、金用具，炊具，燈具，工藝品），飛機、摩托車及汽車零部件進行拋光。

砂帶因品種的不同，受氣候或環境影響而產生的變化也各異，一般來說，貯存砂帶的倉庫要陰涼，干燥、通風。砂帶要整齊地擺放在貨物架上，不能碼放在地上。貨物架要與地面、墻壁保持一米的距離，同時又要避免靠近散熱和排水裝置。砂帶貯存理想溫度18~22℃，濕度則為55%~65%.砂帶在未使用前，盡可能的不要打開包裝物。各種樹脂砂帶，耐水砂帶，特別是復合基砂帶，紙砂帶對貯存條件的要求比較嚴格。高溫、低溫又易吸潮變形。聚酯布砂帶對寒冷比較敏感，不能貯存在寒冷的倉庫內。

接下來，小編以機器人打磨拋光在眼鏡架上的實際應用為例，向大家介紹一下機器人打磨拋光的作用。眼鏡架的制造工序跨過多個步驟，但運用打磨拋光打磨拋光機的打磨拋光操作是重要的使命，其作業是需求高疲憊水平技巧的微妙而持久的作業，工人很難安頓下來。因此，運用能夠在打磨拋光作業中打磨拋光各種形狀的垂直多關節機器人，咱們捉住打磨拋光玩具并樹立主動化打磨拋光作業以主動施加磨料。采用SIER自帶的控制裝置，樹立磨損磨損和刀具負載反應控制的直徑丈量功用，仿照波蘭工匠的動作，以達到與波蘭工匠相當的質量水平。經過運用四重梭式工件進給器，完成機器人的零待機時間。跟著出產力的進步，工人的作業也變得輕松起來，在體力和精力方面也減少了，使得人力資源的多樣化成為可能。