高速磨頭機，旨在提供一種收集預絞絲產生的高速飛屑，避免對人體造成損傷的高速磨頭機，其技術方案要點是包括矩形支撐板，所述支撐板上設有用于夾持預絞絲的固定裝置和用于給預絞絲磨頭的高速磨頭機，固定裝置與高速磨頭機之間設有用于清潔預絞絲飛屑的清潔風箱；所述清潔風箱包括設置在高速磨頭機端頭處的環形抽風箱，抽風箱上連接有抽風機和排屑管。通過設置抽風箱既可以收集預絞絲磨頭時產生的飛屑，又可以降低磨頭刀具的溫度。同時設置噴淋頭和冷卻系統分別給磨頭刀具和主軸降溫，增強了該裝置整體結構的穩定性。磨削是一種十分典型的工件加工工藝，磨頭可以幫助人們來快速的完成這項加工過程，由于磨頭材質以及性能上的特殊性，利用它來進行加工也能呈現出不同的特色，這也是磨頭被廣泛應用的原因所在。

這款磨頭的特點就是取材容易、制造簡單、操作方便，鉆孔的質量可靠。制作的時候需要選一與需打孔外徑相同的鋼管，壁厚控制在2-4mm為宜，長度為60-150mm。

材料準備好之后，在其一端用鋼鋸開3道槽，將圓端面分成6等份；也可用普通圓鋼，在車床上加工磨頭，只是磨頭內孔深度大于需磨孔深度的2倍就可以了。將磨頭未開槽端裝入臺鉆鉆夾頭夾緊，然后開始后續操作。

取臺式砂輪機磨剩下的砂輪屑粉末適量，也可使用粗粒研磨劑，加普通機油調成稀糊狀涂于磨孔處；將臺鉆調至較低轉速，工件固定、夾牢就可開始鉆磨孔。在這過程中，磨料的選用也很關鍵。

一般選擇調成稀糊狀的磨料，不宜太稠，要具有流動性，以便它隨時填充磨孔，繼續磨削。磨頭對工件的壓力不可過大，以防壓碎工件。鉆磨頭每工作一段時間后就要停頓一下，待糊狀粉未流滿磨凹處再繼續磨孔。

高速磨頭的主軸結構,包括主軸,所述的主軸一端設置電機軸,所述的電機軸與主軸一體成型,所述的主軸上設置固定軸套和活動軸套,所述的主軸外部套。外圓磨床結構改進設計高速磨頭無軸電機設計緒論1.1設計的總體要求現代機械加工越來越需要,通常采用高速加工,主要是采用高速主軸,因而高速加工中無軸承電。高速濕法粉碎機磨頭結構設計采用進口雙端面機械密封擁有結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。金剛石是自然界硬度硬的材料，通過釬焊固定在鋼鐵基體表面，使表面硬度加強。高速濕法粉碎機磨頭結構設計,高剪切濕法。