鈑金加工的質量控制和檢測主要包括以下方面：

外觀質量：在進行鈑金加工時，需要保證成品的外觀質量符合要求，包括邊角整齊、沒有毛刺、無塌邊等方面的要求，以確保成品的外觀質量符合要求。

材料厚度偏差：在進行鈑金加工時，需要保證材料厚度偏差在規定范圍內，以確保成品的材料厚度符合要求。

焊縫外觀缺陷：在進行鈑金焊接時，需要檢測焊縫外觀缺陷，包括焊瘤、焊渣、咬邊、未焊透、未熔合等方面的缺陷，以確保焊接質量符合要求。

鈑金零件是在加工過程中不可避免地會出現各種缺陷，如氣孔、裂紋、折疊、沙孔、夾渣等，這些缺陷的存在會影響鈑金件的使用性能和使用壽命。因此，在進行鈑金加工時，需要對這些缺陷進行檢測和控制，以確保成品的質量和使用性能。

氣孔：氣孔是指在鈑金件表面或內部出現的小孔，其主要成因是焊接時熔池中的氣體未完全逸出，留在焊縫中形成氣孔。氣孔的存在會降低鈑金件的力學性能和焊接質量，因此需要對其進行檢測和控制。檢測方法包括觀察法和探傷法，可使用超聲波檢測儀進行檢測。

特別是對于一些關鍵部位的加工，需要嚴格控制加工精度和質量，以確保成品的質量和使用性能。在進行鈑金加工時，需要注意設備的調整和維護，以確保設備的運行穩定性和加工質量，避免因操作不當造成的質量問題和安全事故。

總之，鈑金加工是一項精細的工藝，需要由技術嫻熟、經驗豐富的技工進行操作，并注意質量控制和檢測，以確保成品的質量和使用性能。