加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱，加熱的數量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。

罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴重影響了出油的流動性。

影響粘稠液體質量。反復對罐內粘稠液體進行加熱，加熱過程中產生大量細小的分解物，對粘稠液體質量產生一定的影響，增加了后期處理的成本。

臥式儲罐的周期檢查需根據儲罐的技術使用條件來確定，一般來說外部檢查每年至少1次，內部檢查每3年至少1次，整體檢查每6年至少1次。設備檢查分為外部檢查、內部檢查和整體檢查。若它使用年限到了15年以上，則每兩年則需進行1次內外部檢驗，若使用年限達20年，則每年至少進行1次內外部檢查。

在進行設備檢查前，要將臥式儲罐里面的物料以及殘留氣體清理干凈，并與其它設備隔開且做明顯標記。打開都入孔，拆除內件，清理內壁污物；著重的是切斷儲罐電源，做臥式儲罐內部檢驗時應使用電壓不得12v或24v的低壓防爆燈，且罐外須有專人監護，檢驗儀器和工具的電壓不得過36v，且要采用良好的絕緣軟線和穩固的接地線。

臥式儲罐泄漏的原因分析

1、外觀檢查：漏水試驗，發現接收與殼體連接處有一處漏點，仔細觀察，焊縫處有明顯的細小裂紋。

2、斷口宏觀檢查：殼體裂紋位于連接收焊縫鄰近，呈鋸齒狀。

3、化學成分檢測：對殼體和接收樣品進行化學成分分析。殼體化學成分相符GB/t4237-2007標準，接收化學成分相符GB/t14976-2012標準，數據相符標準要求。

4、金相檢測：在臥式儲罐開裂處切試塊，制備金相試樣。樣品在顯微鏡下視察看無腐蝕。殼體試塊中非金屬夾雜含量按GB/t10561-2005標準評定為c1.5和d1.5，夾雜含量較低。通過進一步視察看，發現裂紋以晶體的形式從殼表面向內部擴展，整個裂紋呈網狀。復合裂紋呈此刻焊縫鄰近，屬于焊接熱影響區，是焊接熱裂紋中的結晶裂紋。

5、硬度試驗：在殼體裂紋處切下硬度試塊，試驗4點。高于210hv標準值3分。

儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度或抗拉標準強度分為低強鋼和高強鋼，高強鋼多用于5000m3以上儲罐；附屬設施均采用強度較低的普通碳素結構鋼，其余配件、附件則根據不同的用途采用其他材質。

儲罐的注意事項。

1、卸料操作時在卸料區內嚴禁吸煙、帶入火種、手機關機，使用工具應采用銅制等防爆工具。

2、遇雷雨天氣禁止進行環戊烷卸料或有暴露環戊烷的操作。

3、當運輸環戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。