這兩者的區別就是對于管道，頂管，是在管道前端設置頂管機頭，通過頂管機頭的將前方土體破碎成流變土體或者是泥漿，通過管道后部的千斤頂推動管道前進。（有時，頂管施工沒有機頭，采用人工進行挖土）

而拉管拉管是先通過鉆機鉆孔、擴孔等一系列程序，使管道的通道完成后，將管道從這個通道拉過來。管道分下降、水平、上升三個階段。

1、拉管通常的施工管徑較小，600以下，以實壁HDPE管居多；埋深通常不大；距離不是太長；平面曲線施工較為困難。多根管可同時一次拉。

2、頂管通常的施工管徑從小到大均可（可以做到直徑4.4m）；管材以混凝土管、鋼管為主，有采用玻璃鋼夾砂管施工的案例；埋深通常較大（管徑與管道直徑有直接關系，埋深通常土壓力限制）；頂進距離通過一定措施可以延長，可以達到1km以上；曲線頂管完全么的問題（我們可以像蛇一樣，拐兩個彎哦）。頂管一般一次頂一根管。管道開槽過程中，甩土位置距槽上口邊10m以外，并采取措施避免溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂出現震動荷載，堆土高度不得高于1。

3、直接的，你在管道施工的時候，在地面看到那個拉管的機械，那么不用懷疑，就是它--拉管施工；如果看不到，而看到地上有個坑（頂管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井，然后通過挖掘和千斤頂將管道一截一截頂過去），坑上面有個龍門吊或者旁邊有個吊車，坑里面呢像下圖這樣，那就是頂管了。3、水泥管一般用于城鎮的雨水和污水的排放管道，也可作業自來水、電力電訊、燃氣勢力等需要在地下鋪設管線的外套管。（區別計是頂管頂管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井，拉管一般不需要，在路面上）

安徽砼宇頂管廠家向大家分享頂管管端出現破損的原因和防止措施：

1、頂管管端出現破損的現象：

（1）在頂進過程中頂管內壁產生剝落。

（2）頂進過程中發現頂管管端出現環形裂縫，同時有一部分內壁剝落。

2、頂管管端出現破損的原因：

（1）兩管的張角過大，使其受壓面積下降，讓壓應力增加，超過頂管所允許的壓力。

（2）主頂油缸的總推力超過了頂管所能承受的推力，往往發生在靠近工作坑處的幾節管子中。當然后一種情況也有可能與種情況同時發生在一處。

（3）頂管過程中木墊環太薄或太硬。

3、頂管管端出現破損的防治措施：

（1）在頂進過程中認真控制好頂管方向，糾偏不要產生大起大落。

（2）適當增加墊板的厚度，盡量擴大在張角大時的受壓面積。

（3）在損壞的接口處用環氧樹脂修補后再安裝上內套環。

砼宇水泥管廠家為大家分享：頂管在施工過程中或施工后地面會沉降與隆起的防治措施有哪些？

①頂管施工前應對工程地質條件和環境情況進行周密細致的調查，制定切實可行的施工方案，正確選用工具管，并對距離頂管管道較近的建筑物和其他設施采取相應的加固保護措施。

②設置測力裝置，掌握頂進壓力，保持頂管頂進力與前端土體壓力的平衡。

③頂管施工時盡量采取小幅度的糾偏，盡可能的保證頂管管道的直順，減小管道繞曲造成土層移動引起的沉降。避免急度糾偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，發生水土和觸變泥漿的流失，引起地面沉降。

④在頂管頂進過程中應及時足量地注入符合技術標準的潤滑支承介質，填充頂管管道外圍環形空隙。施工結束后及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。

⑤嚴格控制頂管管道接口的密封質量，防止滲漏。

水泥管是我們城市常見的建筑管道，有很多關于水泥管質量差的消息，那么是什么因素導致水泥管質量差呢？

1.泥漿泄漏

水泥管道漏漿不僅影響管道外觀，而且降低管道的抗滲性和耐久性。

2.暴露鋼筋

暴露在水泥管道中的鋼筋容易銹蝕鋼筋，減少鋼筋的有效面積，給爆管留下隱患，危害極大

3.內壁起泡脫皮

原因：由于自應力管道的維護沒有靜置期，因此在蒸汽期間沒有初始結構強度。如果溫度上升過快，混凝土內部的水將迅速蒸發，這將導致內表面起泡和剝落。

4.內壁裂紋

雖然自應力混凝土是自愈合的，但細裂縫在水養護時會自行愈合，但在一定程度上降低了抗滲性

5.粘性皮膚和麻面

原因：脫模劑涂層不均勻導致管道外壁局部皮膚粘連；脫模強度低，導致管道外壁結皮；粘附在水泥管模具內壁的混凝土未清理干凈，導致管外壁出現凹坑；如果混合料混合過干或長時間停放，或水泥凝結快，且在此過程中未采取措施，可能會產生蜂窩麻面。