5分鐘前 武漢鍍鋅鋼管采購誠信企業「晨希物資」[晨希物資fee7332]內容：

鍍鋅鋼管電焊焊接的操作方式與耐磨橡膠焊條類似，但有一些不同點，操作過程時要需注意，不然可能危害電焊焊接品質，導致焊瘤等缺點。

1、電孤長短規定：電孤長短理想化情況是越小越好;

2、溶孔的產生：選用華岐鍍鋅鋼管弧焊機，要想要優良根處反面成型焊口，內搭電焊焊接時定要見熔孔，那樣便會使充裕的爐渣滲入反面焊口，讓反面焊口表層獲得的維護。倘若沒有熔孔的產生，融化的焊疤就沒法滲入反面焊口當做維護，那將造成反面焊口空氣氧化，無法得到的焊口外型。反過來，假如熔孔很大、反面焊口越來越太寬、焊口金屬材料過厚、焊接溫度過高使焊口非常容易空氣氧化，減少了點焊品質，與此同時也減少了電焊焊接率。因而，要獲得較好的反面焊口，熔孔的尺寸要操縱。

鍍鋅管熱處理工藝升溫工作溫度的采用應以得到微小均勻的奧氏體結晶為規范，有利于熱處理工藝后獲得這種的馬氏體組織。熱處理工藝溫度重要根據華岐鍍鋅管的零界點確立，華岐鍍鋅管通常升溫至Ac3以上30~50℃，共析鋼管、華岐鍍鋅管加溫至Ac1以上30~50℃。華岐鍍鋅管熱處理工藝升溫溫度若在Ac1～Ac3正中間，則熱處理工藝組織中除馬氏體外，還儲存一部分金相組織，使無縫管的強度和抗拉強度降低。但熱處理工藝溫度也沒法超過Ac3點過高，避免奧氏體結晶不銹鋼鈍化。對于中碳鋼管、高碳鋼管，倘若采用升溫溫度稍低Ac3點的亞濕熱解決，則可獲得金相組織加馬氏體(5%~20%)兩相組織，既可保證無縫管的一定抗拉強度，又可保證無縫管具備不錯的延展性、可塑性和沖壓件加工成形性。過過共析鋼華岐鍍鋅管的電加熱器溫度限定在Ac1以上30～50℃是由于得到微小的奧氏體結晶和儲存少量鐵素體質點，熱處理工藝后得到隱晶馬氏體和其上聯合分布的粒狀珠光體，不但使管件具有大量的抗拉強度、抗壓強度和耐磨性，而且也有非常好的可塑性。倘若過共析鋼管升溫溫度超過Accm，珠光體將全部融進奧氏體中，使馬氏體中的碳成分提高，降低管件的Ms和Mf點，熱處理工藝后殘留奧氏體量提升，會降低管件的強度和耐磨性。

鍍鋅鋼管焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。