濾筒除塵器的阻力會(huì)隨著濾料表面粉塵的厚度增加而增大， 含塵氣體經(jīng)過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留在濾料的外表，彼此之間搭接形成粉塵層，粉塵層是除塵器發(fā)生阻力的重要構(gòu)成，不一樣的粉塵層發(fā)生的阻力可達(dá)500Pa～2500Pa不等。因而，清灰作用的好壞對(duì)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力有重要的影響。

濾筒除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，除塵器構(gòu)造、清洗濾筒、粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的進(jìn)步而添加。一臺(tái)行噴脈沖濾筒式除塵器不管用什么樣的濾料，其凈過(guò)濾風(fēng)速都不應(yīng)1m/min，對(duì)微細(xì)粉塵層，因?yàn)榉蹓m粒子彼此搭接細(xì)密，過(guò)濾風(fēng)速需求，不然除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力會(huì)添加。但通常不少除塵設(shè)備廠家在選型時(shí)為了商品能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更有競(jìng)爭(zhēng)力而歹意進(jìn)步過(guò)濾風(fēng)速，然后到達(dá)下降設(shè)備本錢的意圖，這種除塵器的設(shè)備阻力會(huì)高于正常值。

濾筒除塵器的各個(gè)部件都有的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)，都能影響濾筒除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)多過(guò)某一界限的時(shí)候，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外，有的因素對(duì)于提高除塵效率有利，但卻會(huì)增加壓力損失，因而對(duì)各因素的調(diào)整須兼顧。

優(yōu)點(diǎn)是：濾筒除塵器具有阻力小、處理風(fēng)量大、金屬耗用少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、占地面積小、投資少、消耗能源費(fèi)用低、簡(jiǎn)裝易行收效快、沒(méi)有易損件等特點(diǎn)。對(duì)比重較大，顆粒較粗粉塵有較高的捕集能力。該種除塵設(shè)備不受入口含塵濃度限制，根據(jù)粉塵濃度的大小，粉塵顆粒粗細(xì)分別可以用作除塵或單級(jí)除塵。對(duì)腐蝕性含塵氣體和高溫含塵氣體，同樣可以捕集回收。該種設(shè)備廣泛應(yīng)用于各工礦企業(yè)，車間、旋工現(xiàn)場(chǎng)、用來(lái)對(duì)冶金、鑄造、破碎、噴沙、坑道作業(yè)、水泥、建材，化工、糧食、耐火材料的粉塵進(jìn)行捕集、效果良好，排放濃度不低于標(biāo)準(zhǔn)。也可做回收物料設(shè)備使用。

濾筒除塵器是一種用在料倉(cāng)中的除塵設(shè)備。這種除塵器主要應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。并廣泛用于過(guò)濾氣體中細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：1、防雨帽 2、清灰裝置 3、筒體 4、除塵濾芯 5、密封卡箍等。

工作原理：通過(guò)除塵濾芯將料倉(cāng)內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開(kāi)，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來(lái)保護(hù)環(huán)境。為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞，清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動(dòng)清理下來(lái)。

濾筒除塵器處理風(fēng)量怎么選，一般除塵來(lái)說(shuō)，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來(lái)。一般除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗(yàn)或者之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過(guò)濾的物料來(lái)選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對(duì)化工物料等較輕的，要選取的風(fēng)速，這樣，過(guò)濾面積就能計(jì)算出來(lái)。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機(jī)相匹配的。