說明：1.表中斗容為計算斗容，輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出。　　 2.斗提機料斗用途為: 　　　 淺料斗：輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。　　　深料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石等。

TD-D型斗式提升機各部位潤滑周期:

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鋼芯膠帶斗式提升機的結(jié)構(gòu)組成：斗式提升機由上部區(qū)段、中部機殼、下部區(qū)段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。　　1.下部區(qū)段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。　　2.中部機殼（檢修），每臺一節(jié),用于安裝、檢修牽引部件。　　3.中部機殼（防偏），通常每隔5節(jié)中部機殼放置一個。　　4.連接板，通常每隔2節(jié)中部機殼放置一個。 　　5.中部機殼（標準），L=2米。　　6.連接框，通常每隔5節(jié)中部機殼放置一個。　　7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區(qū)段頭一節(jié)或第二節(jié)中部機殼處。　　8.上部區(qū)段，包括上部機殼和傳動滾筒組。　　9.驅(qū)動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。　　傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分，圖一為右1裝法。　　10.室外操作平臺。　　11.帶斗裝置。

斗式提升機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，動力消耗低，輸送能力大，廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、化工、水泥、礦山等行業(yè)散狀物料提升系統(tǒng)。斗式提升機是一種常用的垂直提升設(shè)備，適用于干散粉狀物料或物料垂直提升。斗式提升機根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造。

斗式提升機提升量達不到設(shè)計能力的原因：

(1)斗式提升機用一段時間后，提升量達不到設(shè)計能力，物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上，根據(jù)粘結(jié)程度，定期清除物料。

(2)斗式提升機的前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設(shè)計能力，需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力、

(3)提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速比。

(4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。

一、斗式提升機的啟動步驟及其注意事項

1、啟動前的準備

1.1、確定后續(xù)工段設(shè)備具備開車條件。

1.2、檢查電器線路機器元件完好。

1.3、檢查傳動裝置完好，各地腳螺栓，連接螺栓緊固。

1.4、檢查清理一切牽引件及影響料斗的障礙物。

1.5、檢查斗提機各個需要潤滑部位，如需加潤滑油及時添加。

1.6、檢查鏈條磨損程度（皮帶跑偏情況），查看鏈條（皮帶）松緊度，如有異常及時處理。

2、啟動流程：準備工作—啟動斗式提升機---啟動給料機---調(diào)整給料量。

3、注意事項

3.1、啟動時應(yīng)空車啟動，檢查是否有卡住或其他障礙情況。

3.2、啟動后應(yīng)檢查驅(qū)動裝置是否運行正常。

3.3、斗提機運轉(zhuǎn)時，檢查逆止裝置棘爪與棘輪運行情況。

3.4、開車后嚴禁超負荷帶料。

3.5、斗提機應(yīng)在開車后檢查有鏈條或皮帶運行是否正常。

二、斗式提升機的停車步驟及其注意事項

1、提升機停車：停止給料---停車。

2、注意事項：

2.1、停止給料后，應(yīng)該等斗式提升機卸料完畢后方可停車。

2.2、連鎖啟動時，應(yīng)該先停初進料設(shè)備。

2.3、停車后，查看逆止裝置的棘爪與棘輪的齒輪接觸情況。