切削液由管道通過車間內i供液管道輸送到機床或自動線，并將切屑沖到回液系統(tǒng)，在壓力噴嘴的作用下，切屑和乳化液經過架空管道或地下管道系統(tǒng)回流到過濾系統(tǒng)。在過濾系統(tǒng)中的乳化液先經過刮板沉淀槽粗過濾，較大的切屑由刮板輸送機關到集眉箱內，然后到化液再由負壓過濾機精過濾，兩次過濾后的凈液由泵組重新送回到車間。該系統(tǒng)供液泵組采用變頻宜壓供液技術，保證整個過濾系統(tǒng)供應壓力和流量的穩(wěn)定，當車間內使用切削液的設備數量變化時，管道中的壓力也產生變化，壓力傳感器就會發(fā)出信號，泵組將自動調節(jié)流量，使車間管道系統(tǒng)內的壓力恒定。配液系統(tǒng)由配液槽與配液泵及相應的管道和調節(jié)閥組成，可根據設定的數值自動配液。

切削液處理方法

化學處理方法：對切削液中一些化學粒子，通過化學試劑添加發(fā)生化學反應從而對切削液中的化學粒子進行處理。生物處理方法：對切削液廢液中的有機物進行處理，在切削液中加菌從而幫助我們處理切削液廢液。切削液廢液處理方法三：對切削液廢液進行燃燒處理，直接燒卻法或是廢液蒸發(fā)濃縮進行處理。

目前一般企業(yè)常采用：離子更換法、生化法、監(jiān)析法、凝聚法、重力分離法、沉淀法、爆氣法、電解法、氣浮法等進行處理。

液壓油過濾機的存放方法

液壓油過濾機的主要作用是過濾液壓油液。在液壓系統(tǒng)中，按照過濾器在系統(tǒng)中的位置和所承擔任務，可分為不同類型。液壓過濾器的構造方式各不相同，體現了它們所滿足的不同需求。

液壓油要在清潔處存放油液。如果油液已被弄臟，簡單的辦法是從容器上部抽取油液，并用一個清潔、干燥、與油液相容的過濾器過濾之后廢棄已污染的底部油液。或者，如果有設備的話，可以讓臟油通過一個離心分離機來去除臟物。輸送油液的任何器物在使用之前都要弄干凈。