按需噴墨技術（Drop On Demand）按需噴墨技術的噴碼機分為三種，壓電式噴墨技術、壓閥式噴墨技術、熱發泡式噴墨技術，每種的工作原理也不相同。

1）壓電式噴墨技術：壓電式噴碼機又叫高解析噴碼機或者高解像噴碼機，集成的噴頭上，由128或者更多個壓電晶體分別來控制噴嘴板上的多個個噴孔，通過CPU的處理，再通過驅動板輸出一連串的電信號給各個壓電晶體，壓電晶體產生變形，這樣油墨便從噴嘴中噴射出來，落在移動的物品表面，形成點陣，從而形成文字，數字或圖形。然后，壓電晶體恢復原狀，由于油墨表面張力作用，新的油墨進入噴嘴。此外，小字符噴碼機的溶劑性墨水可瞬間干燥，因此特別適合在產品沿生產線移動時進行噴印。因為每平方厘米的墨點密度很大，所以應用壓電技術可以噴印高質量的文字、復雜的徽標和條形碼等信息。

2) 電磁閥式噴碼機（大字符噴碼機）：噴頭由7組或者16組高精密智能微形閥門組成，在噴印時，要噴印的字符或圖形通過電腦主板的處理，通過輸出板輸出一連串的電信號給智能微形電磁閥，閥門迅速啟閉，墨水依靠內部恒定壓力成墨點噴出，墨點在運動的被噴印物表面形成字符或圖形。而《預包裝食品標簽通則》要求“食品標簽應清晰、醒目、持久，應使消費者購買時易于辨認和識讀”。

噴碼機的命脈

噴碼機的墨路系統可以稱之為噴碼機的命脈了。之前說的命脈都偏重于血液，是油墨，今天說的就是承載油墨的體系，墨路。有多家包裝企業表示，現在整個世界都在倡導低碳環保，作為上游包裝供應企業，應該從原料開始，到包裝的設計、制造，再到產品的使用回收，每個環節都做到減量、節源、高1效、無害，實現整條產業鏈的環保，才能在競爭中立于不敗之地。墨路系統對于噴碼機來說就是像人身體的血管一樣，你的血管不對勁，不好。你的血液再好也是要生病的，因為小字符噴碼機油墨的特性，經常會出現堵塞等癥狀，這個時候，墨路系統是否便于維護就顯得格外重要了。

墨路系統：

設計簡潔，便于使用，易于維護

壓力自動控制

粘度自動控制

采用溫度傳感器，通過監控溫度的變化實現對機器油墨系統粘度的精1確控制

采用先進的隔膜泵，運行更穩定，壽命更長，維護成本低，更適用于顏料墨，線纜噴印顏色對比度更好，附著力更佳

無需外部壓縮空氣驅動

壓力泵過載保護功能，使壓力泵的使用壽命更長

控制部分與墨路部分完全分隔設計

墨水瓶和添加劑瓶容量為600ml，運行過程中無需停機，隨時添加墨水和溶劑

溶劑瓶液位檢測，缺溶劑報警

黑墨噴碼機的控制部分與墨路完全隔離的設計就讓很多自己想動手清洗噴碼機的人放心了很多，墨路部分不同于控制部分，沒有那沒多的說道，只是簡單的清潔我們都是可以自己動手維護的，這樣大大節省了維修的時間，給您創造了更多的利潤空間。

怎樣便于噴碼機的工作監測與維護，如果少了它是萬萬不行的

噴碼機在使用的過程中，都會遇到監測與維護的問題，而更多的問題是，比較難以做監控和維護，如何才能做到監測和維 護相對簡單呢？實際上和初的線路布局是密不可分的，因此，小編在這里給大家講講關于噴碼機線路布局的那些事。

線路的布局，可以讓噴碼機在不開機或長時間不噴墨時，會在管路內一直保留墨水，并且開機后自動實現墨水管路的內部循環，防止墨水干燥堵塞噴嘴。減輕清洗負擔，工作更輕松；減少耗材浪費，成本也更經濟。

線路布局還可以使膜片氣囊的彈性保持墨水管路壓力，使得主墨泵可以間歇工作，大幅度延長了墨泵的使用壽命。同時使管路布局高度簡化，更便于噴碼機的工作監測和維護。

如果是長期做與電子、管材、線纜、制藥、食品等行業客戶的合作，我們同樣可以根據不同行業生產特點設置不同的操作默認值，這樣便于主要行業應用的快速導入，讓設備更快投產運作。

總之，在初的噴碼機的安裝過程中一定要考慮到噴碼機的線路布局，讓我們在工作之余大大提升產品的使用效率與工作效率，還能夠讓我們更加便于噴碼機的工作監測和維護，也讓保養更加的容易，對于一些企業來說，不僅僅可以提升工作效率，也節約人力成本。