真空用橡膠密封圈

接觸式真空動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)，常用的有下面幾種類型：

1.J型真空用橡膠密封。

J型真空用橡膠密封圈工作表面應(yīng)平整光滑，不允許有氣泡雜質(zhì)、凹凸不平等缺陷。

2.O型真空用橡膠密封圈。

3.骨架型真空用橡膠密封圈

4.真空用O形橡膠密封圈

真空用金屬密封圈

金屬密封圈密封的可拆聯(lián)接是超高真空系統(tǒng)中常用的聯(lián)接形式。它是為滿足超高真空要求而必須經(jīng)200～400℃的高溫烘烤除氣而采用的密封方式。

液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，由于各種原因在多個(gè)部位都可能出現(xiàn)泄漏。

液壓機(jī)械的管接頭

液壓機(jī)械的管接頭在密封不嚴(yán)時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油，漏油的原因主要在于管接頭的螺紋與螺孔咬合不緊密，這可能是因?yàn)楣芙宇^的螺孔中心線不垂直密封平面，也就是螺孔的幾何精度和加工精度不能達(dá)到密封要求，而造成組合墊圈不能起到完全密封的效果。

液壓機(jī)械的管接頭漏油多發(fā)生在連接部位，例如管接頭與集成管、閥底板及管式部件的連接部位等。液壓機(jī)械的管接頭漏油一旦出現(xiàn)就很難得到長(zhǎng)期有效治理，只有通過(guò)液態(tài)密封膠或填充物進(jìn)行密封，但密封效果持續(xù)的時(shí)間有限。

密封件實(shí)機(jī)性能應(yīng)該考察：

1、密封性能

密封性能是密封件與密封裝置重要的要求。密封圈處的泄漏量是衡量密封性能的指標(biāo)。影響密封性能的不僅是密封件，而是各種密封安裝后，與密封偶合面各種要素組合后的整個(gè)密封裝置。

2、耐偏心性能

這里是考慮了實(shí)際間隙跳動(dòng)以后，并施以一定偏心載荷的耐偏心性能。

3、摩擦力（低工作壓力）

實(shí)際應(yīng)用中的摩擦力大小是用低工作壓力來(lái)評(píng)價(jià)的。對(duì)往復(fù)動(dòng)密封而言，啟動(dòng)摩擦力大于動(dòng)摩擦力，較為復(fù)雜，并且影響啟動(dòng)性能。用低啟動(dòng)工作壓力衡量密封摩擦力具有實(shí)際意義。所以，對(duì)于動(dòng)密封一般是給定低工作壓力。

4、綜合性能

綜合性能要求密封裝置在該的工作條件下，滿足上述各項(xiàng)性能要求，并工作一定時(shí)間，所以這一指標(biāo)同時(shí)反映了密封一般是給定低工作壓力。

鑒定液壓密封圈的漏油現(xiàn)象：

擴(kuò)散泄漏：在濃度差的推動(dòng)下，介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn)生泄漏。擴(kuò)散是分子運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，且不是單向的。在密封壓差小或真空狀態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。

破壞泄漏：在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過(guò)大，重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過(guò)疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì)造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響大，危害也大，要加強(qiáng)防范。