構(gòu)成攪拌器裝置一般是由傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、機(jī)架、攪拌軸、軸封、攪拌器等部分構(gòu)成的。如圖1。續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功率就是攪拌器功率。而把攪拌器使攪拌罐中的液體以方式完成攪拌過(guò)程所需要的功率就是攪拌作業(yè)功率。

煙氣脫硫攪拌器中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。

在反應(yīng)釜中，脫硫攪拌器對(duì)各種物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脫硫攪拌器的類型、類型等所產(chǎn)生的拌和作用不同之外，不同的混合辦法也會(huì)有不同的作用。以下就是幾種常見(jiàn)的混合辦法：對(duì)流混合對(duì)流混合是因?yàn)殪o力或動(dòng)力等原因引起流體產(chǎn)生對(duì)流運(yùn)動(dòng)，使質(zhì)量、熱量、動(dòng)量隨之混和。在反應(yīng)釜中，經(jīng)過(guò)脫硫攪拌器的旋轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳給液體物料形成液體的活動(dòng)，歸于強(qiáng)制對(duì)流。

拌和機(jī)分為各種，有強(qiáng)制拌和機(jī)、單平軸拌和機(jī)、雙平軸拌和機(jī)。值得注意的是拌和機(jī)和主動(dòng)給料機(jī)內(nèi)部須清洗，以此來(lái)延伸運(yùn)用壽命。拌和器是一種在液體和氣體介質(zhì)中強(qiáng)制對(duì)流和均勻混合的設(shè)備，設(shè)備的類型、尺度和轉(zhuǎn)速影響著總流量與湍流動(dòng)搖的混合功率散布。一般來(lái)說(shuō)渦輪拌和器的功率散布有利于湍流動(dòng)搖，而螺旋槳拌和器的功率散布有利于總流量。關(guān)于同一類型的拌和機(jī)，在相同的功耗條件下，大直徑低速拌和機(jī)的功耗首要會(huì)集在全體流量上，有利于微觀混合。小直徑脫硫攪拌器功耗首要由湍流脈動(dòng)耗費(fèi)，有利于微混合。拌和器的擴(kuò)展是一個(gè)雜亂的技術(shù)問(wèn)題。現(xiàn)在只能經(jīng)過(guò)經(jīng)歷逐漸擴(kuò)展，依照擴(kuò)展規(guī)范外推到工業(yè)規(guī)劃。

以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng)，使流體向下流動(dòng)，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動(dòng)，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動(dòng)，再回到葉端，不穿過(guò)葉片，形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。

無(wú)擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。