光催化反應器按催化劑的存在形式又可分為流化床反應器和固定床反應器!在流化床反應器中，催化劑粉末直接或負載在顆粒狀載體上后以懸浮態存在于水溶液中，能隨待處理液發生翻滾、遷移!在固定床反應器中，催化劑多負載在具有較大連續表面積的載體上，待處理液流過催化劑表面發生反應!流化床反應器結構相對簡單，催化劑與污染物接觸面積大，但催化劑難以回收，活性成分損失大，而且在水溶液中易于凝聚，因此很難成為一項實用的污水處理技術!固定床反應器操作簡單，廢水可循環處理，實現了催化與分離一體化，避免了催化劑的分離和回收過程!但在高溫燒結過程中催化劑的多孔結構和暴露在外的面積會發生變化，催化劑與液相的有效接觸面積較小，催化效率不高!載體的選擇和催化劑固定技術已成為固定床反應器研制過程中十分關鍵的環節!

光化學反應器廣泛應用于生命科學研究領域

光化學反應器是開發新一代化學反應裝置，主要適用于液相固相，模擬可見光，特種模擬照射下是否負載，在催化劑等條件下的光化學反應，化學合成，環境環保護及生命科學研究領域。該系統具有技術合理，結構簡單，操作便捷，采用全觸摸式開關，打開電源總開關，即可選擇不同光源。。。。。。。

光化學反應器廣泛應用化學合成、環境保護以及生命科學等研究領域，主要用于研究氣相或液相介質、固定或流動體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應容器是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學反應。

光化學的初級過程是分子吸收光子使電子激發，分子由基態提升到激發態。分子中的電子狀態、振動與轉動狀態都是量i子化的，即相鄰狀態間的能量變化是不連續的。因此分子激發時的初始狀態與終止狀態不同時，所要求的光子能量也是不同的，而且要求二者的能量值盡可能匹配。

微型反應裝置的優勢有效地提高了生產效率

隨著工業技術的不斷進步，反應釜微型裝置已經成為工業生產中不可缺少的設備。板式換熱器的傳熱系數在傳熱過程中比傳統盤管換熱器高出40%。此外,板式熱交換器結構為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積，使得樹脂合成反應效率更高，且反應均勻穩定。

在微型反應裝置中，傳統的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應器不受或只受到很小的外部壓力。克服了傳統的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來的局限性，大大提高了單反應器的生產能力。內板式熱交換器具有可移動性，易于清潔和維護 ,有利于減少運行故障,提高生產穩定性。其性有效地提高了企業的生產效率。