因此，一般認(rèn)為應(yīng)該為二沉池的這些工藝參數(shù)的設(shè)置留有更多的空間，以便于污水處理廠的工藝控制和調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)是水力停留時(shí)間、水力表面負(fù)荷和污泥通量。1)二沉池水力停留時(shí)間是二沉池運(yùn)行的重要參數(shù)。只有足夠的停留時(shí)間才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉池水力停留時(shí)間設(shè)置在3 ~ 4小時(shí)左右。2)對(duì)于沉淀池來(lái)說(shuō)，二沉池水的水力表面負(fù)荷是恒定的，它能去除的顆粒大小也是恒定的。在這些可以去除的顆粒中，*較小的顆粒的沉降速度正好等于該沉降槽的水力表面負(fù)荷。

只有當(dāng)活性污泥具有良好的增稠性能時(shí)，二沉池才能獲得較高的污泥排放濃度。相反，如果濃縮性能差并且污泥排放濃度降低，則需要確保足夠量的回流污泥并增加回流比。但是，提高回流比會(huì)縮短污水在曝氣池中的實(shí)際停留時(shí)間，導(dǎo)致曝氣時(shí)間不足，影響處理效果。(3)MLVSS在進(jìn)水SS/BOD5生物系統(tǒng)活性污泥中的比例與進(jìn)水SS/BOD5有很大關(guān)系。當(dāng)進(jìn)水懸浮物/生化需氧量較高時(shí)，MLVSS在生物系統(tǒng)活性污泥中的比例較低，否則較高的。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)SS/BOD低于1時(shí)，MLVSS比可維持在50%以上，當(dāng)SS/BOD5高于5時(shí)，VSS比將降至20 ~ 30%。當(dāng)活性污泥中MLVSS比例較低時(shí)，為了保證硝化效果，系統(tǒng)必須保持較高的污泥齡，污泥齡明顯，導(dǎo)致出水懸浮物超標(biāo)。

相反，速度差越小，污泥在離心機(jī)中停留的時(shí)間越長(zhǎng)，固液分離越徹底。然而，必須防止污泥堵塞。速度差可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。2)在確定污泥性質(zhì)后，可以改變進(jìn)料速度，以減少進(jìn)料量，改善固液分離；提高絮凝劑的填充率可以加快固液分離速度，提高分離效果。常見(jiàn)問(wèn)題:1)啟動(dòng)離心脫水機(jī)報(bào)警或振動(dòng)報(bào)警時(shí)，低差報(bào)警導(dǎo)致主電機(jī)停止或振動(dòng)大、聲音異常，導(dǎo)致報(bào)警停止。上述情況是由于上次停機(jī)前沖洗不徹底造成的，即沖洗不徹底會(huì)導(dǎo)致兩種情況:一是離心機(jī)出泥端積泥，再次開(kāi)機(jī)并報(bào)警時(shí)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送機(jī)之間的速度差太低；

在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速、低進(jìn)泥運(yùn)行可以有效解決污泥排放問(wèn)題，運(yùn)行效果良好。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離系數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長(zhǎng)污泥在脫水器中的停留時(shí)間，在增強(qiáng)污泥絮凝效果的同時(shí)，延長(zhǎng)污泥在轉(zhuǎn)鼓中離心分離的時(shí)間，同時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間相對(duì)操作的減少，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。