電鍍生產設備按生產方式可分為：手動電鍍生產設備、半自動電鍍生產設備、全自動電鍍生產設備。垂直電鍍線行車的維護與保養(yǎng)垂直電鍍線是采用行車、掛具對電路板進行傳送。電鍍生產線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產線、滾鍍生產線、連續(xù)鍍生產線、刷鍍生產線、環(huán)形電鍍生產線、直線龍門電鍍生產線、塑料電鍍自動生產線等。產品分類詳細介紹如下：

手動生產線

動電鍍生產線適用于電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

電鍍是種電化學過程，也是種氧化還原過程電鍍的基本過程是將零件漫在金屬鹽的溶諦十作為陰極，金屬振作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。但我們通常在電鍍過程中往往會遇到許多的問題下面我們來說說電鍍前處理除油時應注意哪些?

由于電解陳油主要是利用板出氣體的作用，因此要在注意不同電極必能的陳油效果同時，防止發(fā)生副作用，尤其是彈性零件，在采用陰極除油時要防止出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，那么我們^好是采用陽極除油,陰極除油的另個副作用可能有電沉積發(fā)生，要求除油液非常干凈，不能混有鍍腹的金屬離子吾則會影響電鍍質量，尤其是鍍層的結合力。其缺點是輔助槽的利用率較低，行車的單元動作比環(huán)形自動生產線多，自動控制設備比較復雜。

電鍍生產線怎樣維護？1、槽體的維護與保養(yǎng)垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運送方式不同，而對于槽體的維護及保養(yǎng)方法本質上相差不大。每180d對滾輪進行一次檢查，檢查滾輪是否出現(xiàn)磨損，對出現(xiàn)磨損的滾輪進行及時的更換，以保證在輸送板時不會出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象。7d要對各水洗槽進行一次清洗對酸洗槽，進行一次清洗并更換其槽液;對槽體內的噴淋裝置進行一次檢查，查看有無出現(xiàn)阻塞情況，對出現(xiàn)阻塞情況的要及時進行疏通;對鍍銅槽、鍍錫槽上的導電支座及陽極與火線接觸位，進行一次清潔清潔時可用抹布擦拭及砂紙進行打磨;對鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進行一次檢查，更換爛的鈦籃袋、錫條籃，并添加銅球、錫條，在7d添加完銅球、錫條后，須對電鍍銅槽、電鍍錫槽進行電解。

水平電鍍線傳送裝置維護與保養(yǎng)水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉動將電路板連續(xù)性的送入各個槽內，因此，水平電鍍線傳送裝置的保養(yǎng)與垂直電鍍線有一些不同。在生產過程中，當滾桶旋轉到滾桶門面對陽極時，滾桶門打開，這樣滾桶內的溶液就能得到時及時更新。7d對水平電鍍線的滾輪進行一次清潔，清潔滾輪上粘附的異物，以保證在輸送板時的板面清潔;要對連動器進行檢查，檢查是否出現(xiàn)松脫。每180d對滾輪進行一次檢查，檢查滾輪是否出現(xiàn)磨損，對出現(xiàn)磨損的滾輪進行及時的更換，以保證在輸送板時不會出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象;要對傳動齒輪、傳動軸及整個傳動系統(tǒng)裝置進行一次檢查，對于出現(xiàn)的問題進行及時的修理。