單缸雙液注漿機是通過一套加壓系統實現兩個料缸同時作業，這樣的話在工作過程中就很容易出現串缸，不僅注漿壓力、工作能力不高，而且比較容易出故障，而雙缸雙液注漿機通過兩套系統加壓，不僅不會出現串缸，而且壓力、注漿效率都高，故障率顯著下降，更重要的是如果其中一套注漿系統出現問題，另外一套能繼續工作。單缸雙液注漿機結構、技術相對簡單，市場市場價也就一萬左右，而雙缸雙液注漿機結構、技術相對復雜，市場價格一般都在兩萬以上。

因長期存放，水泥注漿機的注漿管道通透性變差，因此在使用前應對漿液嚴格過濾，防止堵管發生;預注漿時應往料斗里注入適量清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內積水，疏通噴頭座及濾網，并擦洗干凈。人性化操作，可根據注漿需要隨意改變壓力大小及注漿速度;采用了先進的消音技術，能夠有效降低注漿過程中發出的噪聲，為操作者營造良好的操作環境;結構方面，由于采用了先進的技術，簡化了工作原理，使拆卸和維修都變得比較簡單。

拆嘴：注漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。補強：用防滲漏水泥基滲透型結晶抗壓密封劑進行一體封堵或剛性ＲＧ材料抹面作保護層增強，較后用聚合物JS防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。注漿前應對注漿系統進行一體的檢查，包括注漿閥、注漿管、及壓力表等器件接頭部位一定要牢靠，閥頭一定要擰緊。

高壓灌漿機工作時，其壓力巨大，為了控制強勁的超高壓，現代化的高壓注漿泵采用了的超壓自動反泵排除功能，操作起來更加輕松。采用全液壓換向控制技術后，可省去電信號控制的中間環節，能使高壓灌漿機換向沖擊小、噪音低，在泵送、S管分配換向時無需電信號參與，不僅提高了運行的可靠性，還明顯提高了液壓閥的使用壽命。集中閥板控制技術，能夠將高壓灌漿機的主系統液壓閥集中在一塊閥板上，減少交叉連接管路，使系統更加緊密，降低高壓灌漿機漏油的機會。