中頻感應爐的發展歷程

中頻感應爐比工頻感應爐具有更多優點，它適合熔煉各種鑄鐵，特別適合熔煉合金鑄鐵和球墨鑄鐵，近年來在鑄鐵生產中已愈得到廣泛的應用。該爐生產率高、節能省電且有較大生產靈活性，對于諸如鋼鐵冶金企業等行業機修廠及其他單件小批量生產極為有利；棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設備生產進行全過程控制，具有參數顯示、記錄、查詢、報警等功能。它自動化程度高且配有雙供電電源與控制系統，同時具有熔煉和保溫的功能，對于諸如鑄鐵管生產的連續作業也很適用，其應用前景必然看好。

棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設備生產進行全過程控制，具有參數顯示、記錄、查詢、報警等功能；變頻器、電容器部分循環水為內循環（水-水熱交換器），感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。溫度控制的數學模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩定性得到較好的控制。此項為選配項，可以增加設備的檔次，全部加軟件部分價格為8.0萬。

棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備也可選配一臺風水冷卻器（FL-500）進行冷卻。價格為6.0萬。

棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備技術指標和技術特點

1、啟動成功率可達

2、整流功率因數大于等于0.96。

立式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于加熱直徑較大、長度短的鋼柸，如圓餅與板坯類的鋼柸。

此透熱爐的優點是感應加熱看手式感應器不遭遇鋼柸的質量，領誘軌只起領誘向作用，應用壽命長。其職業原理是將鋼柸推送到感應器的下部后，頂料設備上升，將鋼柸送入感應器中，并由支撐塊在感應器的下部把鋼柸托住。

斜推式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于回執變直徑小、長度較長而生率較高的鋼柸

此透熱爐是鋼柸是橫放在感應器里，其軸線與感應器的軸線相垂直，進給料是由推料設備與進料機器來完成的，采用這種斜推料的看手式是鋼柸決不會產生滾動人。

感應IGBT中頻透熱爐屬于IGBT中頻透熱爐的一種，經常從事工業的朋友們，對感應IGBT中頻透熱爐都非常的熟悉，那么，感應IGBT中頻透熱爐的特點有什么呢?接下來，各位朋友們就跟隨著我們一起來探索下吧。

1、IGBT中頻透熱爐

指出IGBT中頻透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。

金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設備來實現。

2、感應IGBT中頻透熱爐的設備特點

加熱速度快、、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本

由于感應IGBT中頻透熱爐的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。2、設備能起動，但工作狀態不對故障現象：設備能正常順利起動，當功率升到某一值時，過壓或過流保護。