愛立許廠家介紹：攪拌器、軸密封裝置的運(yùn)行安全攪拌器的是許多放熱反應(yīng)、聚合過程等安全運(yùn)行的必需條件。攪拌器的中斷或突然失效可以造成物料反應(yīng)停滯、分層、局部過熱等。攪拌器的形式有槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式(或錨式)、螺桿式及螺帶式等。選擇時，首先根據(jù)攪拌器形式與釜內(nèi)物料容積及黏度的關(guān)系進(jìn)行大致的選擇，攪拌器的材質(zhì)可根據(jù)物料的腐蝕性、黏度及轉(zhuǎn)數(shù)等確定。防止反應(yīng)釜的跑、冒、滴、漏，特別是防止有、介質(zhì)的泄漏，選擇合理的密封裝置非常重要。密封填料可能選擇錯誤，與反應(yīng)物反應(yīng)導(dǎo)致反應(yīng)器;機(jī)械密封由于安裝缺陷，大量溶劑泄漏發(fā)生。密封裝置主要有如下兩種。①填料密封。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，填料拆裝方便，造價低。但使用壽命短，密封可靠性差。②機(jī)械密封。優(yōu)點(diǎn)是密封可靠，使用壽命長，適用范圍廣、功率消耗少。但其造價高.安裝精度要求高。

愛立許廠家介紹：攪拌器操作規(guī)程攪拌器操作時需要做到操作前檢查、啟動操作、停止操作、應(yīng)急處置措施四方面，下面為大家具體講解一下攪拌器操作流程。(一)?操作前檢查：?1)?檢查攪拌器各部位連接狀況，確認(rèn)其連接牢固。2)?檢查攪拌器外殼清潔狀況，確認(rèn)其清潔無漏油。?3)?檢查齒輪箱潤滑油高度，潤滑油液面應(yīng)在油尺兩刻線之間。4)?檢查攪拌器接地線是否良好接地。?5)?檢查油罐液面高度，液面高度必須在4米以上。?(二)?起動操作：1)?經(jīng)操作前檢查，如未發(fā)現(xiàn)異常，合上供電開關(guān)，檢查供電電壓（380—415V），正常后，按下起動按鈕，額定電流（68—122A）,攪拌器二臺同時運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)起動困難，應(yīng)立即按下停止按鈕，查明攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)困難原因。?2)?起動后及在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要檢查：3)?軸承的發(fā)熱情況，一般軸承處溫度不得大于90℃，發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)查明原因。?4)?攪拌器的振動情況，有無異常響聲，如振動異常或有異常響聲，應(yīng)立即停止攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)查明原因。5)?根據(jù)尾罩下放油開頭流出的油量判斷葉輪軸端機(jī)械密封的漏油情況，發(fā)現(xiàn)漏油嚴(yán)重時，停止攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)更換機(jī)械密封。?(三)?停止操作：按下停止按鈕，攪拌器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷供電開關(guān)。?(四)?應(yīng)急處置措施：攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)攪拌器連接不牢固、起動困難、振動異常、有異常響聲、潤滑油異常減少、漏電、軸承溫度過高、葉輪軸端漏油嚴(yán)重或油罐液面高度小于4米時，立即按下停止按鈕，停止攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，報告油庫主管，查明原因并修復(fù)后才能重新起動。

攪拌器的選用：攪拌目的和攪拌機(jī)理的了解在化工行業(yè),特別是精細(xì)化工生產(chǎn)中,攪拌設(shè)備的應(yīng)用是非常普遍的。攪拌器選用是否合理,將直接影響到化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、收率、能耗等,因此合理的選用攪拌器在工程設(shè)計中是不可忽視的。1攪拌目的和機(jī)理要合理的選用攪拌器,首先要了解攪拌目的和攪拌的混合機(jī)理。在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常有以下幾種情況要進(jìn)行攪拌。①均相液體混合：把互溶液體混合。通過攪拌盡可能達(dá)到分子規(guī)模均勻程度。如混酸配制、石油產(chǎn)品混合等。②非均相液體混合：把互不相溶的兩種液體混合起來,使其中的一相以微小液滴狀均勻分散到另一相液體中去。比如在精細(xì)化工制藥和食品工業(yè)中常會碰到乳化過程,通過攪拌,使一液相以的液滴形式分散于第.二液相,形成穩(wěn)定的混合物。又如溶劑萃取過程中,為了液兩相間的界面,實現(xiàn)相間傳質(zhì),可通過攪拌來完成。③固液混合：讓固體顆粒在液體中懸浮。如在以固體作為催化劑的液相反應(yīng)中,用攪拌器可以防止固體沉降,提供反應(yīng)所需的固液傳質(zhì)環(huán)境。④氣液混合：在氧化、加氫和生物發(fā).酵等工業(yè)操作中,攪拌時,把大氣泡打碎成微小氣泡并使之均勻分散到整個液相中,以增大氣液接觸面。⑤強(qiáng)化液體與器壁的傳熱：為了強(qiáng)化流體與器壁之間的傳熱,在器壁處的流體應(yīng)有足夠的流速,使介質(zhì)和器壁面有一個較大的傳熱系數(shù),通過攪拌可達(dá)此目的。

愛立許廠家介紹：生物反應(yīng)器中常常采用機(jī)械攪拌式反應(yīng)器，例如菌素生產(chǎn)過程中用到的種子罐和主發(fā)酵罐常來用機(jī)械攪拌。生物反應(yīng)與化學(xué)反應(yīng)的不同點(diǎn)在于它們所處理的對象不同，以細(xì)胞生物反應(yīng)器(俗稱發(fā)酵罐)為例，發(fā)酵罐所處理的對象是微生物，它的繁殖、生長，與化學(xué)反應(yīng)過程有很大的區(qū)別。(1)生物反應(yīng)器都在多相體系中進(jìn)行。絕大多數(shù)生物反應(yīng)體系包括氣液固三相，即空氣或CO2等氣體產(chǎn)物、液態(tài)培養(yǎng)基和生物細(xì)胞及其載體顆粒，如青、鏈、菌素等產(chǎn)品。發(fā)酵液的特點(diǎn)如下：①黏度是變化的。發(fā)酵開始時，發(fā)酵液的黏度一般不大，流體屬牛頓型流體，隨著發(fā)酵的進(jìn)行，菌體不斷繁殖和代謝物的不斷產(chǎn)生，而發(fā)酵液的黏度不斷增加，流體從牛頓型流體變成非牛頓型流體。②生物顆粒具有生命活.力。它從環(huán)境中提取營養(yǎng)、獲得能.量、自我繁殖。其形態(tài)可能隨著加工過程的進(jìn)行而變化，如從絲狀變?yōu)閳A球狀，從單細(xì)胞到絮凝細(xì)胞團(tuán)等。(2)大多數(shù)生物顆粒對剪切力非常敏.感。剪切作用可能影響細(xì)胞的生成速率和組成比例，因此對攪拌產(chǎn)生的剪切力要進(jìn)行控制。(3)大多數(shù)微生物發(fā)酵需要氧氣。氧氣對需氧菌的培養(yǎng)至關(guān)重要，只要短暫缺氧，就會導(dǎo)致菌體的失活或。而氧在水中溶解度極低， 因此氧氣的供應(yīng)就成為十分突出的問題。