|
公司基本資料信息
|
1、密封裝配設(shè)計(jì)問題
1導(dǎo)向支承件材料選用不當(dāng),損傷缸筒,活塞桿
2摩擦副間隙不合適,導(dǎo)致間隙擠出咬傷
3缸筒活塞缸端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng),損傷密封圈
4剛度,自重計(jì)算錯(cuò)誤引起運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不良
5密封安裝導(dǎo)角不當(dāng)損傷密封圈
6滑動(dòng)面粗糙度不合適,磨損密封圈
7電鍍不均勻,密封通過的表面上開孔,劃傷,磨損密封圈
8密封溝槽,特別是軸密封槽粗糙度不夠,磨損,損傷密封件
9活塞,活塞桿鍍層氣孔引起泄漏
10潤(rùn)滑不良磨損,咬傷缸筒,活塞桿
旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封泄露排除
(3)密封損壞。原因及措施:
1安裝不當(dāng)或粗心:利用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具
2軸粗糙:查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求
3有磨粒存在(還表現(xiàn)為軸磨損),在多塵環(huán)境中配用防塵密封
(4)密封過分磨損。原因及措施:
1密封型式或材料選用錯(cuò)誤:根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
2壓力過高:需根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
3溫度過高:需根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封
液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,由于各種原因在多個(gè)部位都可能出現(xiàn)泄漏。
液壓機(jī)械的發(fā)熱
液壓機(jī)械的發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致多個(gè)部位的嚴(yán)重泄漏,高溫會(huì)使得油液的粘度下降或直接促使油液變質(zhì)而產(chǎn)生內(nèi)漏;油液在高溫下還會(huì)失去潤(rùn)滑效果,密封材料受熱膨脹而導(dǎo)致摩擦的增加,進(jìn)而令軸向轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位很快產(chǎn)生泄漏;O形圈受熱后也會(huì)發(fā)生膨脹變形和老化,且無法在冷卻后恢復(fù),直接導(dǎo)致泄漏。