超微磨粉機(jī)（粉碎機(jī)）在五谷雜糧粉碎上有很多優(yōu)勢(shì)，其超微磨粉機(jī)（粉碎機(jī)）主要特點(diǎn)有：

1. 利用數(shù)值模擬軟件設(shè)計(jì)出合適的破碎分流流程，優(yōu)化磨床主機(jī)和蝸輪的氣流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2. 多排多層裝置加入機(jī)器，實(shí)現(xiàn)多層次物料粉磨。

3. 機(jī)器內(nèi)部氣流通道和破碎區(qū)域獨(dú)立工作。

4. 內(nèi)部水冷卻循環(huán)裝置，適用于研磨熱敏性材料（如聚乙烯醇），在粉碎過(guò)程中材料溫度升高，如粉碎后的聚乙烯醇生成“氣泡”材料，使材料顏色發(fā)生變化， 這會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 同時(shí)也降低了高轉(zhuǎn)速下的物料流量和摩擦成球，使其更難以粉碎。

5. 安裝功率小，裝機(jī)功率比其他同類(lèi)機(jī)型少四分之一。

6. 粉碎錘和齒圈采用超硬合金材料經(jīng)特殊加工制成，易磨件采用耐磨處理，大大提高了易損件的使用壽命，使用壽命比其他同類(lèi)產(chǎn)品高3-4倍，并大大減少鐵雜質(zhì)（廣泛用于這種方式）。

粗碎機(jī)的磨蝕性損害通常出現(xiàn)在工業(yè)中的機(jī)械，也是造成材料的浪費(fèi)和損失的主要原因。物料的磨蝕性是物料對(duì)粉碎工具（齒板、鋼球等），造成一定程度磨蝕的性質(zhì)。通常粉碎工具的磨損程度成為剛耗。當(dāng)兩個(gè)表面直接接觸，而且一個(gè)表面比另一個(gè)表面更硬的時(shí)候， 發(fā)生了磨蝕。硬的表面壓入軟的表面， 在壓入嚴(yán)重的周?chē)l(fā)生塑性變形。當(dāng)有切向運(yùn)動(dòng)時(shí)，破碎生產(chǎn)線(xiàn)硬表面刨軟表面，將軟碎屑刮出。粗碎機(jī)的磨損可以通過(guò)開(kāi)式三體磨蝕來(lái)表示。

物體處于這樣的磨損狀態(tài)下，微粒就會(huì)發(fā)生相互移動(dòng)的現(xiàn)象。而沿著研磨表面做旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的磨損微粒則會(huì)引起一個(gè)或二個(gè)中等間隙的表面磨蝕， 磨蝕磨損一般分為閉式和開(kāi)式。閉式三體磨蝕通過(guò)預(yù)防手段是可以消除的，而開(kāi)式三體磨蝕是與破碎過(guò)程相伴相生的，所以砂石設(shè)備與破碎設(shè)備是不能完全避免的。開(kāi)式三體磨蝕可以分為刨削、高壓應(yīng)力和低壓應(yīng)力三大類(lèi)型。三種類(lèi)型中，高壓力開(kāi)式三體磨蝕中合力可以破碎磨蝕粒子甚至包括一些沖擊成份，合力是比較大的。而低應(yīng)力開(kāi)式三體磨蝕由于合力很小不能產(chǎn)生較大的粉碎作用。在粗碎作業(yè)流程中，磨蝕狀況高應(yīng)力磨蝕，這種磨蝕狀況主要表現(xiàn)為沿著頂角從低壓力磨蝕過(guò)渡到高應(yīng)力磨蝕。這樣產(chǎn)生的效果是破碎力增大，粗碎機(jī)襯板距離逐漸減小。

觸動(dòng)磨損的發(fā)生過(guò)程為：接觸壓力使摩擦副表面的凸起部分世生塑性變蟛和黏著。小幅振動(dòng)使黏著6剪切脫落，并且產(chǎn)生磨悄，露＆基悻盤(pán)屬表面。這些脫落顆粒鹽新表面衛(wèi)與大氣中的氧反應(yīng)，生成U FfiLl為主的氧化糍鱺。這些摩屑也起著磨粒的作用，使接觸面之阿產(chǎn)生麝粒磨損。如此循環(huán)不止，有的刪滑油遷魯流口打褐色的腔體。自此可見(jiàn)，

搬動(dòng)摩損是自黏著磨損、腐蝕磨損和摩粒磨損復(fù)音作用的結(jié)果。大米磨粉機(jī)（粉碎機(jī)）的微動(dòng)磨損的特征是摩擦擊面有轉(zhuǎn)集中的凹坑，磨損產(chǎn)物是紅褐色氧化銑細(xì)牲。若撮動(dòng)麻為足夠夫時(shí)，在鐓動(dòng)睹扭處形成表面的應(yīng)^源，使瘟勞裂紋發(fā)屜，進(jìn)而導(dǎo)致零件的完?duì)幤茐摹Ｍǔ?yīng)用二硫化鉬潤(rùn)滑荊具自＆好的抗徽動(dòng)磨損能力。練上肝述，為T(mén)撼小各種磨損，讎埠山做好以下幾方面工作~建立液體摩擦條件，保持合理的潤(rùn)滑，保證零件材料具有足夠的硬度和韌性，使零件表面縣有臺(tái)理的粗糙度，對(duì)零件表面進(jìn)≈j某種表面址理，注意零件的r作溫度和考慮散熱措施，減小T作表面E的單位面積壓力和減小沖擊載荷等。這些都是提高零件耐瞻性的有效方法。