整套的球磨機橡膠襯板由端襯板、端部提升條、中心環、填料、筒體提升條、筒體襯板、入孔門、緊固件等部分組成。將襯板材料淬火時，使用一些穩定性較好的淬火劑，這樣才能使其產品達到硬度高、韌性強、強度好的相互配合。如果襯板材料為高鉻鑄鐵，則其原始質量為319kg，使用后質量為300.5kg，其質量減少18.5kg，其磨損率為5.79%，相對耐磨性為2.6。如襯板材料為ZGMn13，其原始質量為326kg，使用后質量減少27.3kg，磨損率減少48.7kg，磨損率達到14.94%，其相對耐磨性為1。襯板也便于加工。產品可以切割、鉆孔、彎曲和平整，終制成平板或弧形板或一些錐形板。終效果非常好。復合板也可以用模具加熱，因此在實際生產應用中非常方便，具有很高的應用價值。影響破碎機襯板磨損之介質的影響：襯板材料的影響，從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關系，由于球磨機在運行當中，鋼球是呈瀑布狀態落下，對物料及襯板將會產生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。

腐蝕對二次磨損的促進即使材料表面組織并未受到腐蝕介質的多方面破壞，但由于磨料的作用，材料表面形成滾壓坑，坑底與坑邊緣構成應變差異電池，使坑的邊緣受到腐蝕，特別是有裂紋缺陷等部位更是如此。這些部位容易在二次磨損過程中被清除掉。球磨機橡膠襯板的物理密度是鋼鐵橡膠的1/6，在使用的時候，降低了磨機的筒體質量，因此減少電機的負荷，節約電能，降低成本開銷合理選定鋼球和襯板的方法：低負荷運行時，及時調整球磨機的進煤量，將襯板的固定、擰緊楔孔眼設計成圓弧形，避免該處應力集中。鑄件同時進行了水韌處理，水韌處理后鑄件有了高的抗拉強度、韌性、塑性及無磁性，使得襯板更耐用。節約電能，橡膠的比重要比鋼鐵輕，重量不是輕了一點兩點，在實際磨機轉動當中，球磨機的總重量降低，電機的負荷就可以降低，大大降低電能消耗。硬度HRC45-55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。

而在一些情況下還能夠體現出更多的優勢，雙金屬復合耐磨襯板還擁有著較好的耐熱性，同時還能夠體現出耐磨損的效果。將襯板材料淬火時，使用一些穩定性較好的淬火劑，這樣才能使其產品達到硬度高、韌性強、強度好的相互配合。如果襯板材料為高鉻鑄鐵，則其原始質量為319kg，使用后質量為300.5kg，其質量減少18.5kg，其磨損率為5.79%，相對耐磨性為2.6。如襯板材料為ZGMn13，其原始質量為326kg，使用后質量減少27.3kg，磨損率減少48.7kg，磨損率達到14.94%，其相對耐磨性為1。顎式破碎機齒板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎上加了一定數量的鉻元素提高了產品的硬度。襯板還具有良好的耐熱性，一般在600攝氏度以下即可使用，現已應用于許多工況環境較為苛刻的生產應用中，其中加入一定的釩金屬或鉬金屬即可承受800攝氏度的高溫，耐磨效果要好得多。將襯板材料淬火時，使用一些穩定性較好的淬火劑，這樣才能使其產品達到硬度高、韌性強、強度好的相互配合。