高溫蒸煮袋復合工序介紹

1、高溫蒸煮膠水的使用一定要按廠家的說明，比如配比、熟化的溫度和時間等，稀釋用的醋酸乙酯溶劑的純度要達到99%以上。

2、各層材料的厚度要均勻，厚度偏差不超過7%，使用AL箔的產品，除了它的機械性能參數滿足外，AL箔表面要干燥，潔凈度一定要達到標準，即用蒸餾水檢查時，要全部能被浸潤，并且孔數要越少越好，使用前的存放時間不宜超過三個月。為增強復合牢度，復合在中間的BOPA要為雙面電暈，且電暈值均不低于50達因。蒸煮袋兩層和三層復合的材料，與典型的蒸煮袋是︰外表面的聚脂薄膜為加強中東箔，用于光，防潮和防泄漏內為聚烯烴薄膜（PP膜），用于熱封層和食品接觸。

高溫蒸煮袋包裝的食品是可以連同包裝袋一起加熱的。所以高溫蒸煮袋在質量方面要求的非常高。那么我們怎么去檢驗高溫蒸煮袋是否合格呢？

1．原材料的檢查：

a．薄膜（鋁箔）的厚度（按GB6672進行）、拉伸強度&延伸率(依GB13022-91進行)、潤濕張力(依GB10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/1037進行)、耐高溫性、衛生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b．粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛生適合性

2．薄膜（鋁箔）復合過程的檢查：

a．外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；

b．復合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測定值也不同；

鋁箔蒸煮袋根據鋁特有的性質用鋁與其它高阻隔材質經過干式復合后制作成鋁箔袋產品。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機械強度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝，精密機械設備、化學原料、食品、藥品、光電、路線板、電子元器件的真空包裝。3、在生產時，膠槽中的膠hao用泵打循環，并經常用3﹟察恩杯測粘度，以保證膠濃度的基本一至，終確保產品質量的穩定。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項

1、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產品的抽檢比例要適當增加，以便能及早發現過程中的質量異常，蒸煮試驗以一個生產班次做一次為宜，試驗方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質的內容物，按客戶的滅菌條件進行耐高溫蒸煮性的檢測。其在100℃前的加熱過程示:時間密閉的玻璃球代表封閉的袋子,可以看出,加熱時水煮袋膨脹是正常的。

2、根據袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數量，注意防護，防止對袋子機械損傷。

鋁箔蒸煮袋根據鋁特有的性質用鋁與其它高阻隔材質經過干式復合后制作成鋁箔袋產品。鋁箔袋具有良好的防水、防潮、防靜電、防電磁干擾和靜電屏蔽功能，機械強度高，熱封性好。而且鋁箔蒸煮包裝袋特別適用于對靜電敏感且有防潮要求的電子元器件的封裝，精密機械設備、化學原料、食品、藥品、光電、路線板、電子元器件的真空包裝。三層結構的有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結構的有PET/AL/PA/CPP。

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、為了確保上膠量，高溫蒸煮袋涂布網紋輥要經常清洗（用的網紋輥清洗劑），以防網孔堵塞。

2、選擇蒸煮膠時，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。

公司產品主要包括：鋁箔蒸煮袋、透明袋、真空袋、鍍鋁袋、彩印袋、陰陽袋、直立拉鏈袋、四邊封、八邊封袋、異形袋及各類復合包裝卷材、卷膜。適應于各類食品、寵物食品、冷凍冷藏食品、調味品、種業及生物化工、電子等內外包裝。