微碳鉻鐵是生產不銹鋼、碳酸鋼、耐熱鋼和各種電熱原件的重要材料。低中鉻鐵用于生產低、中碳結構鋼、合金結構鋼等。鉻能提高鋼的滖透性，在加入鉻后可以使表面硬度增強，故鉻鋼常常由于制造一些可靠產品，如：齒輪、軸承等。鉻錳硅鋼常常用于制造高壓鼓風機的頁面、閥板等。碳素鉻鐵在含碳和鉻各為百分之一的時候時，具有相當大的硬度，可以制造滾珠軸承和各種切削工具。同時，鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產方式而得名。鉻鐵渣是金屬鉻和鉻鹽生產過程中排放的廢渣，鉻渣中含有強致癌物質，是造成環境污染的主要原因，有效的將其回收處理能改善環境，開發二次資源，是一項、環保的項目。

高碳鉻鐵的生產方法有電爐法、豎爐（高爐）法、等離子法和熔融還原法。豎爐法現在只生產低鉻合金（Cr<30％），較高鉻含量（例如Cr>60％）的豎爐法生產工藝尚處在研究階段；后兩種方法是正在探索中的新興工藝；含量超過12%時，使鋼有良好的耐高溫性和耐氧化性腐蝕的作用，還增加鋼的熱強性。因此，絕大多數的商品高碳鉻鐵和再制鉻鐵均采用電爐（礦熱爐）法生產。電爐冶煉具有以下特點：

（1）電爐使用電這種清潔的能源。其他能源如煤、焦炭等都不可避免地將伴生的雜質元素帶入冶金過程。只有采用電爐才能生產清潔的合金。

（2）電是能獲得任意高溫條件的能源。

（3）電爐容易實現還原、精煉、氮化等各種冶金反應要求的氧分壓、氮分壓等熱力學條件。

一般情況下鉻鐵會采用高碳鉻鐵精煉法、電硅熱法兩種生產方法生產低碳鉻鐵，電硅熱法就是在電路內造堿性爐渣的條件下，用硅鉻合金中的硅還原中的鉻和鐵的氧化物，從而制得中低碳鉻鐵。

高碳鉻鐵精煉法是用鉻礦精煉高碳鉻鐵，另外還可以使用氧氣精煉低碳鉻鐵，如果使用鉻礦精礦低碳鉻鐵時，精煉爐內渣具有較大的粘度和較高的熔點，在冶煉過程中，溫度必須是非常高的，因此，這樣電耗高、爐襯壽命短，含碳量也不易降下來，如果使用氧氣吹煉低碳鉻鐵具有非常大的優越性，有很多的好處，比如生產率高、生產成本低、回收率高等等。再來看高碳鉻鐵的使用領域，高碳鉻鐵的使用領域也是非常廣泛的，小到我們日常所使用的不銹鋼制品，比如：不銹鋼盆、不銹鋼勺子、不銹鋼鍋，大到一些特種鋼材或是耐磨性制品，機械方面向我們日常常見的軸承，其鋼材也是通過高碳鉻鐵制作而成。