水穩(wěn)拌合站出料嚴格禁止不合格骨料、啟動水穩(wěn)拌合站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象； 攪拌葉片有無卡滯和異響； 倉壁震動器是否正常震動，無異響； 供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；(7)當溫度低于冰點時應放盡水箱、水泵、管路、渦輪流量傳感器、濾水器、空壓機儲氣筒中的積水。 電動滾筒、清掃器應該工作正常； 水表必須計量準確； 螺旋輸送機工作必須正常，無異響； 破拱裝置必須工作可靠有效； 工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查； 嚴格禁止不合格骨料，以免影響混合料質量，造成拌和葉片損壞； 必須在物料卸料后，輸送機方可停機。

空壓機故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。

若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉動一周，則表明止逆閥未損壞；嚴禁設置在泥石流、滑坡體、洪水位下等風險區(qū)域，避開取土、棄土場、坍方、落石、危巖等地段。反之，止逆閥已損壞；另外，也可從自動壓力開關下面的排氣口的排氣情況來進行判斷，一般在空壓機自動停機后應在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥已損壞，須更換。

原材料的選取

商場上安穩(wěn)土拌合站的出產廠家有許多，該設備的原材料也因廠家不同而不同，要的兩種原材料是鋼材、皮帶合電器件，依據不同的需求挑選不同的鋼材、皮帶合電氣元件，把好質料的收購進廠關，有必要挑選正規(guī)企業(yè)出產、并且商場大多運用好的產品，質量檢驗檢測認證等證書有必要完全。場所硬化要嚴厲標高操控，一般依照四周低、中心高的準則進行，場所面層排水斜度不應小于1。

第二，質量的比照

質量是產品的精髓地點，沒有質量的產品是沒有銷路的。

第三，標準不同價格也不同

依據不同的需求，一般經過改變皮帶機的寬度合攪拌機的長度來到達要求。如一些用量少的可采用300/400型的。關于工程大、要求拌合的制品料質量高的，主張?zhí)暨x600-700t/h，所以標準不同使得設備價格也不同。

穩(wěn)定土拌和站是出產穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行拌和制成穩(wěn)定土。關于穩(wěn)定土拌和站中的骨料配料體系故障咱們一起來了解一下吧：

穩(wěn)定土拌和站廠家告訴咱們在骨料體系中呈現的計量禁絕狀況大部分的原因是分為以下的兩點的：

1.粒料體系計量傳感器呈現了損壞，在發(fā)生這種狀況時要及時對傳感器進行替換防止耽擱出產的正常進行。

2.再就是計量托輥支架呈現了移動這就導致設備水平方位發(fā)生變化，在這種狀況下好的處理措施就是對支架和托輥進行全方的查看修理使之契合出產的需求。

若調整后配比依舊反常，應立即中止出產，告訴試驗室進行取樣試驗，依照新的合作比進行出產。

出產期間，操作手要集中精力，發(fā)現反常問題應決斷采納辦法，并及時向現場工程師報告。

上料時，應相互合作，均衡上料，不呈現溢料或斷料，行使時要保證交通安全.各個環(huán)節(jié)都要謹慎不出紕漏。