氧化鋁在鑄造行業(yè)中至關(guān)重要 現(xiàn)在市場中鍛造廠家越來越多，隨著技術(shù)的改動，氧化鋁的運(yùn)用也是值得鍛造廠家留意的一個(gè)疑問，尤其是氧化鋁能夠代替硅鐵起到孕育，削減白口傾向等效果。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，在包裝過程中、運(yùn)輸途中、存放過程中氧化鋁微粉非常容易被擠壓成一團(tuán)一團(tuán)的，這就需要我們的工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意：倒料時(shí)應(yīng)慢倒，應(yīng)該在五到三分鐘一袋，這樣可以避免氧化鋁微粉沉底攪拌不開，造成與實(shí)際配比不一致，而影響切割。綠氧化鋁生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)工藝上來講綠氧化鋁生產(chǎn)很麻煩，主要是由石油焦、石英砂等材料通過高溫冶煉而成的，且使用價(jià)值很高。

氧化鋁的活性也與其含水率有密切關(guān)系。氧化鋁的活度級數(shù)與其活性相反，活性越高，活度級數(shù)越小。其活度的大小可以通過柱色譜法或薄層色譜法測定。氧化鋁透明陶瓷因具有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高韌性和良好的透光性能，并且由于制備成本低，被廣泛應(yīng)用于照明領(lǐng)域的高壓鈉燈、陶瓷金鹵燈的陶瓷放電管，電子工業(yè)領(lǐng)域的集成電路基片、高頻絕緣材料，以及紅外檢測窗口等領(lǐng)域。氧化鋁透明陶瓷是一種多晶無機(jī)材料，由多種顯微組織組成，包括晶粒、晶界、第二相、氣孔等，由于各自折射率的差異(理論透光率為86%)，導(dǎo)致材料的透光性較低。所以，在氧化鋁透明陶瓷的制備過程中，除了采用高純度的原料粉體外，還需加入量的燒結(jié)助劑來促進(jìn)燒結(jié)致密化以及燒結(jié)收縮過程中氣孔的排除。此外，微量燒結(jié)助劑還具有抑制晶粒異常生長的作用，因而燒結(jié)助劑的選擇及其含量對終獲得高質(zhì)量的透明陶瓷至關(guān)重要。

比如說在工業(yè)上，兩個(gè)物體之間的“摩擦”往往是有害的，會導(dǎo)致物體接觸表面的磨損，嚴(yán)重的磨損甚至?xí)沟谜９ぷ鞯倪\(yùn)動機(jī)構(gòu)失效。為了應(yīng)對這個(gè)工業(yè)大敵，人們往往會使用具備優(yōu)良耐磨性能的先進(jìn)陶瓷材料作為普通金屬或塑料的代替，或在易損工件的表面覆蓋上耐磨陶瓷提高其耐久性能。與普通金屬或塑料相比，耐磨陶瓷具有以下優(yōu)勢：硬度大、強(qiáng)度高、耐磨性能好，超出錳鋼，高鉻鋼100倍以上、耐高溫、耐酸堿腐蝕、重量輕，僅為鋼鐵的一半，可以大大降低設(shè)備的負(fù)荷。而在這其中，氧化鋁陶瓷因具有十分親民的價(jià)格，相當(dāng)適合工業(yè)應(yīng)用，已成為該領(lǐng)域常使用的耐磨材料之一，在礦石破碎處理系統(tǒng)、原材料粉磨系統(tǒng)、高速切削等比較“奔放”的場合隨處可見。