大功率風冷冷卻器里面的水側產生凍結現象，就表示這個換熱器里面全部或者局部蒸發氣溫小于零度。導致蒸發溫度下降的因素有：水量太少造成水通道局部阻塞導致流量減小，溫度降低；冷介質側通道被堵塞或者冷側在每個流道分布不均；冷凝溫度太低。

大功率風冷冷卻器水側防凍維護辦法：

①要在不銹鋼冷卻器的進水管道上設置過濾網，這樣一來可以過濾掉直徑超過1mm的污垢；

②在進水或者進出水管路上安裝流量開關或者壓力、壓力差感應設備，還沒有達到標準數值的時候讓壓縮機停止工作；

③大功率風冷冷卻器在進水或者出水管道上安裝溫度感應設備，進水管道上標準是大于7℃，出水管道上就為大于2℃，小于這個數值的時候壓縮機停止工作。

大功率風冷冷卻器冷側防凍辦法：

①在壓縮機排氣管和蒸發器進液管間安裝熱制冷劑蒸氣旁通閥，要是蒸發溫度下降到設置好的數值的時候閥門自己開啟；

②在壓縮機吸氣管路上安裝吸氣壓力操控閥，等到蒸發溫度下降到某值的時候把這個閥門關閉，可以避免蒸發溫度再一次下降；

③大功率風冷冷卻器可以在冷凝器與貯液器間安裝冷凝壓力操控閥，要是冷凝水溫下降到一定數值的時候閥門自動關閉，讓冷凝液堆積在風冷冷凝器里這樣一來就擴大了冷凝面積，讓冷凝壓力增加。

有許多引起大功率風冷冷卻器振動的根源，而其中的某一或某幾個則可能是激起危害性的振動根源。由往復機械（化工振動篩的詳細說明）帶來的脈動是激振的一個根源;而通過支承構件或連接管道傳來的某些振動，是另一個激振根源.由于這些類型激振根源頻率為系統所決定，相對來說是可以預計到的。而流體力學激振的機理則比較難以預計。

流體流動激振可分為兩大類型:即平行于管子軸線的流動所激發的(稱縱向流)和由垂直于管軸線的流動所激發的(稱橫向流我).橫向流在通常情況下可引起很大的振幅，對冷卻器的管子危害性很大。

1)降低殼程線速，當不能改變流童時，可加大管心距或增加殼徑.

2)提高管子固有頻率，有效辦法是縮短管子無支承跨長或改變管材，增加壁厚。

3)改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式.

4)當接管發生振動時可加大接管直徑.

由于冷卻水質差，在大功率風冷冷卻器中形成的污垢熱阻大，使冷卻器不能正常運行，導致了壓縮機中的進口、出口參數偏離，影響了級與級之間的匹配性能，降低了壓縮機的效率，減少了加工氣量，增加了機組的能耗，使機組的整體性能下降。會使空分裝置的產量下降，能耗增加，運行周期縮短和變工況調節范圍縮小。

大功率風冷冷卻器是換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。

大功率風冷冷卻器的清洗問題一直為廣大朋友所關心，那么清洗冷卻器的問題上，需求留意些什么?下面就為大家詳細講解一下這個問題。

1.設備現場就位

包含水電氣條件準備好，水源要求為消防水，設備用電要求：應有用戶決定接電接水誰來負責，清洗設備室體內接好照明裝置，而且保證清洗輔助工具到位，一切準備就緒后，需請示用戶是否方可開始清洗工作;

2.清洗工藝

消防用水引進清洗水箱。在清洗水箱制配清洗藥劑，通過供水泵和增壓泵將清洗液打入到清洗設備中，通過過濾器對清洗液雜質進行過濾。過濾后通過設備加壓對大功率風冷冷卻器進行單根管清洗;

3.清洗試驗

首先對單根管進行清洗試驗，假如清洗作用理想，則繼續下面的清洗工作。假如清洗作用不理想，考慮引進更高壓力的清洗裝置進行清洗;

4.大功率風冷冷卻器清洗結束后，應由用戶對清洗結果進行評定，驗收后，拆開設備并打掃場所。