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公司基本資料信息
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在類型眾多的木材干燥窯中,以周期式強制循環型應用廣泛,其操作工藝過程有典型性,分 4個階段:①準備階段。在材堆進窯之前,檢查干燥窯內通風系統、加熱系統、儀表及控制器件等是否正常。材堆入窯后,開動風機和加熱系統使干燥窯內氣體加熱,然后關閉窯門。②預熱階段。提高木材溫度,并使木材內部水分重新分布以達到均勻。此時為不使水分蒸發,進氣門、排氣門都需關閉。按木材初始含水率確定介質狀態參數,預熱時間因樹種、材種與季節不同而異,大致為木材每厚 1厘米預熱1~2小時。③干燥階段。按基準要求調節窯內溫、濕度,適時啟閉進、排氣門。當木材含水率降至纖維飽和點以下時,即進行中期處理,停止水分蒸發。同時通過噴蒸,以調節木材中的水分分布狀態,縮減含水率梯度,消除干燥應力。中期處理次數系根據樹種、厚度、已產生的應力狀況而定。④結束階段。木材干燥到含水率、應力等達到要求時,即可結束干燥過程。此時要進行終了處理,使含水率分布均勻,殘余應力消除。處理方法是提高窯內溫度及濕度,處理時間大致按木材每厚 1厘米,噴蒸1小時,保持1小時為度。然后使室內介質狀態回到基準表階段所定參數,繼續干燥到木材斷面含水率分布均勻,停止加熱,通風冷卻,卸出材堆。在上述過程中,主要的問題是根據木材的樹種和厚度選擇和控制好基準。