直讀光譜儀較早起源于上世紀(jì)40年代，起初被應(yīng)用于軍事裝備制造領(lǐng)域。第二次大戰(zhàn)后，隨著世界各國基礎(chǔ)設(shè)施的重建，經(jīng)濟開始復(fù)蘇，光譜儀也逐步被應(yīng)用于民用領(lǐng)域。上世紀(jì)60年代，直讀光譜儀被引入到國內(nèi)，作為其一批應(yīng)用者，鋼研納克的母體原鋼鐵研究總院（現(xiàn)為中國鋼研科技集團），見證了直讀光譜儀產(chǎn)業(yè)在我國的發(fā)展，這也為鋼研納克后期涉足該領(lǐng)域打下了堅實的基礎(chǔ)。2005年，鋼研納克推出一代直讀光譜儀——Labspark750，至今，鋼研納克的直讀光譜儀產(chǎn)品已歷經(jīng)了三次較大規(guī)模的升級迭代，產(chǎn)品性能持續(xù)得到改進。本次鋼研納克在BCEI1A2019上推出的SparkCCD7000直讀光譜儀在檢測靈敏度、光學(xué)系統(tǒng)、智控、痕量元素識別等方面都有大幅提高，據(jù)了解，此儀器在發(fā)布會前已經(jīng)過多次試驗比對，其各項數(shù)據(jù)均已處于國際1先進水平。

“技術(shù)革新獎”評選，鼓勵一線工人技術(shù)革新

新員工經(jīng)過上崗培訓(xùn)后，還必須要有師傅“帶著”，一般半年后才能夠上崗，師傅仍然要承擔(dān)監(jiān)控的職責(zé)。另外，每個員工的熟練程度必然存在著差異，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量鋼研納克加強了對生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控，如，光室組裝環(huán)節(jié)通常檢測主要通道的光強值是否合格。

鋼研納克的生產(chǎn)工人并不多，而且也是大專畢業(yè)。一線的生產(chǎn)工人也都是鋼研納克的技術(shù)人員之一。鋼研納克一直鼓勵一線工人進行技術(shù)革新，從2006年開始就堅持開展面向他們的“技術(shù)革新獎”評選活動，參選人針對工藝、工裝、裝配等生產(chǎn)實際提出問題、并牽頭組織團隊解決問題。曾經(jīng)獲獎的有光電倍增管管座改進、樣品夾具改進、軟件改進等，雖然只是一些小的改進，但是一旦評價成功，公司就會及時下變更單，真正應(yīng)用到生產(chǎn)中去。每年有不少于40項的技術(shù)革新，日積月累下來對于質(zhì)量的提升作用不可謂不大。

直讀光譜儀取樣方法影響

取樣方法和對樣品的處理是光譜分析中影響分析精度和準(zhǔn)確度的重要而關(guān)鍵的因素。爐前分析時要對爐中鑄態(tài)的鋼樣采取快速紅切的方式進行，如果檢測的樣品存在裂紋、雜質(zhì)和氣孔等問題，要重新進行取樣檢測。對于低碳鋼材料要將其置入流水中進行驟降溫處理，確保樣品組織結(jié)構(gòu)形成馬氏體和奧氏體，從而有效提升碳的分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。但要引起注意的是，對于高碳樣品進行切割后，不能采取驟降溫的方式進行處理，防止因為驟降溫引發(fā)裂縫發(fā)生。另外，對于鑄鐵和球墨鑄鐵的檢測和分析，要確保所檢測的樣品進行白口化，并確保取樣的溫度、脫模時間、冷卻速度標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一。另外不同材料的檢測分析，要選擇適合的研磨工具，通常使用氧化鋁砂輪片進行打磨，要注意打磨的顆粒處于中等狀態(tài)，不能太粗或太細(xì)。需要強調(diào)的是，試樣樣品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去樣品表面的氧化層，防止檢測結(jié)果的不準(zhǔn)確，氧化層對碳的分析結(jié)果的準(zhǔn)確性影響更大。