尼龍工藝

1、尼龍材料產品后處理通常用大水池（水箱）煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進行。通常需要幾道工序才能完成。不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話，也不環保；尤其是秋冬季節造成極大的損耗和浪費；

2、處理完的PA產品，表面又有水垢白斑，而且轉角和產品結構角落都是成結晶狀的水垢，極難處理；往往是出貨包裝前才到處組織工人對產品進行擦拭處理，而且小零件根本無法清理干凈；

3、在秋冬季節處理完產品還是發脆；無法有效的控制PA材料產品的吸水率，費了老大勁水煮出來，擦拭挑選出來的產品，到了客戶手上還是被投訴甚至斷裂；

經調濕處理后，既消除了制品成型過程中產生的內應力、提高了結晶度，又加快了制品結構形狀尺寸穩定進程。聚酰胺類制品中適量的水分能對制品的性能(圣韌性、沖擊強度和拉伸強度)起到改善和提高的作用。同樣，對注塑制品的調濕外理(包括退火熱外理)在達到熱外理需要的溫度和時間后，應注意緩慢降溫，直至冷卻到室溫，如果冷卻降溫速度過快或突然冷卻，將對制品的性能產生***影響，產生新的內應力。尼龍制品調濕處理房通過人工調濕處理工藝增加產品穩定性和一致性。

其中“水煮”的工序是怎么處理的?水煮工序其實跟我們的金屬“回火”處理工序的設置有異曲同工之妙。那就是讓尼龍件在一定的水溫浸泡，讓其內部的大分子盡量地趨干自然取向和達到內部的結晶與解晶的平衡，從而消除其內部應力，當水分子吸附在尼龍基體樹脂上，并依附在尼龍主鏈的酰胺基團上，導致鏈節間的吸引力降低，并促使尼龍主鏈趨向干分離降低了材料的玻璃化轉變溫度，外干玻璃化轉變溫度以下時，尼龍6和尼龍6/6等聚合物制件則顯示出較高的強度和韌性。

吸水后尼龍的韌性增強是因為吸水后尼龍的結構變的穩定了，所以韌性增強了。解決尼龍制品脆性的調濕處理方法：調濕處理有多種方式和途徑。簡單的方法是在一個阻濕性包裝內往注塑尼龍部件上噴淋精i確數量的水。其他的方法包括：在存放有尼龍部件的包裝物內。

尼龍66水分調節設備采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性，有效控制了尼龍66的水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制，旋轉刀片布置結構獨i特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。對于尼龍66物理性質上看，尼龍66干燥設備的主機底部設置成高溫區，該區域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了尼龍66焦化變色的可能。