廣州創勵友機械設備有限公司主要生產銷售、LCD，LED維修設備及各種自動化設備的高新技術企業，邦定機、壓屏機、打線機、鐳射打線，亮線修復 鐳射激光修復機廠家。液晶屏維修設備定制

分析了國外目前常用幾種薄膜晶體管(TFT)有源矩陣液晶顯示(AM-LCD)屏的缺陷檢測方法的優缺點.深入研究了TFT-LCD屏的結構,缺陷產生的原因和概率.設計了一種能,直觀地進行TFT-LCD缺陷檢測的方法,該方法不僅能檢測出TFT-LCD中各種常見的新短路等硬性缺陷并確定其具體位置.而且能根據TFT-LCD屏質量要求對軟性缺陷進行判定.液晶屏維修設備定制

激光輔助生產液晶顯示器激光已用在液晶顯示器的生產上,新崛起的激光設備與工藝不久則將對生產起到更重要的作用。普遍的應用是激光消除短路(導線之間不應有的相連),而修復開路(線路斷開)的新方法也正被大家所接受。對許多生產廠(特別是主動列陣液晶顯示器的制造。液晶屏維修設備定制

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據國外媒體報道，由于需求增加，三星電子旗下的面板制造商三星顯示器公司（Samsung Display）今日宣布延長LCD面板的生產時間。雖然該公司延長了LCD面板的生產時間，但該公司表示，延長多少時間將取決于市場狀況和盈利能力。

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此前，由于來自中國品牌的激烈競爭，電視市場的萎縮，智能手機的需求放緩，以及OLED面板迅速替代LCD面板，三星顯示器公司考慮大幅削減LCD面板的產量。去年9月份，該公司表示，它計劃投資13萬億韓元（約合110億美元），升級其在韓國的一個LCD工廠，以生產更先進的點屏幕。去年10月份，該公司曾宣布，暫停韓國兩條LCD生產線中的一條，因需求下降和供應過剩。

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發光材料和設備是 OLED 的成本構成。而產業鏈格局來看，中國更多 OLED 行業 投資集中于下游面板的制造，在上游材料與設備領域仍是發展短板。目前我國 OLED 上 游材料的挑戰來自于：化學品、驅動芯片、偏光片、掩膜版高規格產品生產能力不足。玻璃、銀合金靶材、各向異性導電膠、Cu 刻蝕液、PI 基板等品質穩定性不足。

以發光材料為例，從“化工原料-中間體-單體粗品-單體-終分子材料”制備流程來看， 原料階段市場競爭充分，國內企業參與多；從中間體到單體階段，技術成本要求不高、 附加值低，國內參與企業眾多（西安瑞聯、濮陽惠成、萬潤股份、萊特光電、阿格蕾雅 等）。成品階段是 OLED 材料生產的終環節，采購方認證壁壘高，主要技術仍由日韓巨 頭（出光興產、新日鐵化學、東洋油墨、三菱化學）控制。仍需強化中國自主 OLED 材 料體系，進一步完善全產業鏈。

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三大制程工序，國產設備切入機會較多，中游面板制造商將受益。我們梳理了 OLED 上 游各制程主要步驟所需材料和設備。前中段設備主要又美、日、韓廠商壟斷，嚴重依賴 進口。后段設備技術門檻較低，國內 Bonding、貼附、檢測等細分領域的企業 如精測電子、智云股份、聯得裝備已加速滲透該段并表現出一定的競爭力，中游面板制 造商將受益，有效降低設備成本