封頭的拼接位置

拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區是個高應力區，并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm)。在封頭拉深成形過程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長度在lOOmm以上時，增厚更為嚴重，其增厚率可達10%以上。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型封頭可能會取消此要求。

在使用狀態下的壓力容器產生的主要應力有：容器內的壓力產生的應力;焊接殘余應力;由于不銹鋼封頭成形加工產生的殘余應力。三個應力的疊加，使不銹鋼封頭與筒體連接的環焊縫部分存在的拉伸應力大。所以不銹鋼封頭與筒體連接的環焊縫兩側易產生應力腐蝕。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發生異常時，按下此按鈕。而表面的劃痕，焊渣，飛濺，表面清洗不，采用含氯離子的保溫材料等因表面防護不當會引起表面點腐蝕并誘發應力腐蝕。

大家知道不銹鋼封頭的性能嘛？不銹鋼封頭有很多優越性，其中的抗腐蝕特點尤為突出。不銹鋼就是在鐵中加有鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳一種抗銹的鋼鐵制品，采用不銹鋼加工這種材料加工的成絲網稱為"不銹鋼封頭，封頭也是不銹鋼的重要組成部分。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。一點，在整個的焊接過程中，我們必須要嚴格的控制預熱的溫度情況，并且還要控制好道間的溫度。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。

封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。不同時期封頭價格都會有所浮動，而封頭標準沒有經常變動，我國現有的封頭標準，是按結構型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質量要求不完全一致的 不合理現象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。從它的外形上可以看出蝶形封頭的連接處沒有連續，當其曲面發生較大變化時會產生一定的彎曲應力。