礦粉粘合劑保質發貨

型煤粘合劑的優勢

1、型煤粘合劑提高了粉煤的利用率和附加值，推進了煤炭工業整合資源，調整產品結構的進程。

2、、型煤粘合劑生產出來的型煤具有透氣性好、起火快、燃燒充分、熱、灰份低、含硫少、熱穩定性強、并具有一定的防水效果。

3、在取暖爐中燃燒過程中，不堵爐，不塌爐。

防水性反映了型煤在經過水浸或雨淋后其物理性能的變化，防水性好的型煤經水浸后還具有較高的機械強度，仍能滿足運輸、使用的要求；防水性較差的

型煤遇水散裂或受力極易破碎，將部分或完全失去其應有的使用價值。由于目前我國的型煤生產和使用單位大多使用露天煤場，且在運輸過程中也時常遇到陰雨天 氣，所以型煤具有較好的防水性是非常重要的。另外，在型煤的氣化過程中要通入水蒸氣，如防水性差也會影響氣化的正常進行。

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鋼鐵生產過程中的燒結

燒結的概念

將各種粉料含鐵原料，配入適量的燃料和溶劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理花學變化，將礦粉顆粒粘結成塊的一個過程。

燒結生產的工藝流程

目前生產上廣泛采用帶式抽風機生產燒結礦，生產工藝流程主要包括燒結料的準備、配料與混合，燒結和產品處理等工序。

燒結原料的準備

含鐵原料

含鐵量較高，粒度小于5mm礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高，成分穩定，雜質少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高，雜質少，成分穩定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結料中加入一定量的白云石，讓燒結礦含有適當MgO，對燒結過程有良好作用，可提高燒結礦的質量。

燃料

主要為焦粉和煤

對燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發分低，成分穩定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

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除塵灰粘合劑，我企業研發的粘接劑適用冶金工業、礦渣微粉、非金屬材料粉末狀（有色板塊）及含銅塵泥生產制造冷固球團的型粘接劑。粘接劑、無氣味、無腐蝕，屬節能型粘接劑。在應用過程中將含銅沉你、除塵灰、白鐵皮灰、鐵精粉等原材料風干，破碎后，按必須占比添加該粘接劑，進到輪碾攪拌器開展錯料，再根據根據壓球機成球，生球歷經數鐘頭大自然干躁、硬底化，可超過入爐抗壓強度。應用該粘接劑生產制造的冷固球粉末狀低于2%。在以資源的高運用和循環系統運用為關鍵，以“資源化、再運用、綜合利用”為標準的今日，為鋼鐵行業節約能源、運用資源、優先發展綠色發展、可持續發展觀出示了這條重要途徑。

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冷壓球團粘結劑

礦粉與粘合劑的均勻混合，對球團的強度影響往往被忽視。但當今這類球團卻存有著挺大的不夠：一要造球團塊冷抗壓強度太低，單球的抗拉強度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團熱抗壓強度太低，金屬礦粉粘合劑 礦粉粘結劑，冷壓球團在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因為冷抗壓強度、熱抗壓強度太低，產生冷壓球團冷抗壓強度、熱抗壓強度太低，緣故是粘接劑技能不領!

我公司新配方冷壓球團用粘接劑

1、成形率高：成形率和產出率通常達到95%，

2、抗壓強度極高：通常冷抗壓強度達到1800-2000N/球，高達到2200N-2700N球，而且可按客戶滿意度，抗壓強度低一點兒或更高些;熱抗壓強度通常600N-1000N，也可更高。

3、低碳環保防水層：粘接劑的特性是無毒，零污染性，具備必然的防水、防潮性。

4、適應能力廣：既適應冶煉廠解決含塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造球;既合適于中小型整體規劃生產