氣密檢漏設備

1. 氣密檢漏設備檢測產品有兩種比較直觀的產品，一種是使用測試氣管直接連接產品的充氣孔(產品自帶充氣孔)，再進密性測試，即采用直接檢測方法，另一種是將產品放置在仿形模具內(根據產品外形定制)，對仿形模具內腔進行充氣，然后進密檢漏設備。

2. 選擇上述不同兩種方法檢測產品的氣密檢漏設備。僅在氣密檢漏設備上選擇相應產品的泄漏檢測程序，程序根據產品的檢測標準，提前設定充氣時間、保壓時間、檢測時間、泄壓時間及工裝治具的基本檢測動作。

3. 手動打開氣密檢漏設備或工裝夾具的啟動按鈕，氣密檢漏設備自動進入檢測環節，可在10-30秒內就能完成檢測。

4. 檢測時如果產品有大泄漏，即時被判定為不合格。如泄漏值在標準范圍內，則合格。泄露值超出標準范圍，即是不合格。

氫氣干燥器系統

氫氣干燥器用于干燥發電機內的氫氣，以防機內水分過高時，對發電機的高壓絕緣件或高應力金屬結構件產生危害。

干燥器由二個干燥塔組成，塔內裝填有干燥劑和加熱元件，一個工作時，另一個加熱再生。每個塔內都裝有一臺循環風機，連續工作。工作塔內的風機用以加大氣體循環量并使氣體在干燥劑內分布均勻；再生塔內的風機用以循環再生氣體，迫使再生氣體經過冷凝器、氣水分離器等，使干燥劑內吸附的水分分離出來。氫氣干燥器的工作和再生過程由內建PLC控制，完全自動進行。由于是閉式循環，所以不消耗氫氣，也不會引入空氣。由于保壓測試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏，因此長期以來，氦檢漏技術是制冷、空調行業中的檢小漏的手段，吸槍式氦檢漏技術一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。為提高可靠性，干燥器從氫氣中分離出出來的水分需人工排放。

發電機絕緣過熱監測裝置

發電機絕緣過熱監測裝置用以監測發電機內部絕緣材料是否有過熱現象，以便在早期及時采取必要的措施，防止釀成大事故。

工作原理：

在發電機正常工作時，流經裝置的干凈氣體導致裝置產生一定的微電流，此電流經處理后，在裝置上顯示出來。當發電機內絕緣有過熱現象時，絕緣材料因過熱而揮發出過熱粒子，這些粒子隨氫氣進入到監測裝置后，將引起裝置的電流減少。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節約成本、操作簡便，將是以后檢漏技術的發展趨勢。當電流減少到一定程度時，裝置經自檢確認裝置本身無誤后將發出報警信號，提示發電機內絕緣部件有過熱現象。