影響硫化機工作效率的因素

硫化機設備是橡膠產品生產制造過程中經常用到的一種機械設備，它的存在使企業生產效率不斷提高，但是設備在使用過程中會有很多因素會影響到機械的性能和硫化效果，這些影響因素往往也是可以提前避免的，定期對設備進行保養，及時檢查更換損壞的配件等等，都有助于保證設備的性能和硫化效果。

硫磺用量

硫化機機械設備硫磺用量越大其硫化速度也會越快，致硫化程序也會越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺會由膠料表面析出，這種現象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當量的硫磺，一般情況下，硫磺于軟質橡膠用量不要超3%，半硬質膠則不超20%，純硬質膠的用量較高，達40%以上。

壓力曲線圖調整拼板機，橡膠硫化機什么是壓力曲線圖調整？例1：（裝板進行后銷釘合閉，閉合時間T0，合閉壓力P0；閉合進行后逐漸充壓，設定壓力P1，保壓時間T1；二次加壓，設定壓力P2，保壓時間P2；三次充壓，設定壓力P3，保壓時間T3；逐漸泄壓，設定壓力P4，保壓時間T4；二次泄壓，設定壓力P5，保壓時間T5；三次泄壓，設定壓力P6，保壓時間T6，終泄壓進行銷釘伸開）~依據客戶要想訂制生產制造。例2：壓力段，此環節能偶隨意設定排氣管頻次、排氣管時間、保壓時間、（按要求）第二壓力段，全過程與段同樣（按要求）第三壓力段，全過程跟上面一樣（按要求）終壓力進到隔熱保溫、包壓（或稱硫化橡膠）環節，壓力設定到小數位后一位，隔熱保溫、包壓（或稱硫化橡膠）環節，可設定10鐘頭（或按要求），時間以分鐘為公司測算。

2RT平板硫化機數據有哪些？

2RT 平板硫化機數據；本機是四柱硫化機，適用于壓制各種需要模壓及非模壓的產品，并配加溫、保溫功能，溫度可調，自動推出、拉入、開合模、打開模具等。

一般數據如下：

綜合壓力：25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T

熱板規格：400x400 450x450 500x500 600 x600 mm（或按要求）

熱板間距：100-300 mm（或按要求）

熱板層數：1（按要求)

柱塞直徑：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）

柱塞行程：200-320 mm

加溫方式：電熱管 、導熱油 、蒸汽（或按要求）

溫度范圍：0-220度 0-330度 （按要求）

電機功率： 2 kw 3kw按實際

控制方式： 手動控制 電磁閥控制 PLC 自動控制 （按要求）