污泥干化機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，采用熱循環(huán)風(fēng)，具有節(jié)能，環(huán)保，烘干周期短，干燥質(zhì)量高，易操作，性能穩(wěn)定，自動化，運行經(jīng)濟，使用壽命長的特點！

【污泥干化以后的用途】1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強度相當(dāng)于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。

2、金屬回收

電鍍污泥含有大量的重金屬元素，如銅、鐵、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對土壤、水資源會造成嚴重的污染，但是如果利用的設(shè)備處理后，其中的金屬可冶煉并提取出來，并可獲得可觀的經(jīng)濟效益。

3、制造生化纖維板

在堿性條件下，加熱、干燥和加壓后會發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。這種變性用于制備活性污泥樹脂以粘合其纖維并壓制板。【污泥干化設(shè)備的運行理念】其工作原理是將濕物料由進料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風(fēng)穿過物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機的輸送網(wǎng)帶由變速電機帶動，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。【污泥干化設(shè)備的應(yīng)用范圍及特點】山東科力達生產(chǎn)的污泥干化機可廣泛應(yīng)用于市政污泥和各類工業(yè)污泥（化工、印染、紡織、電鍍、造紙、皮革、制藥、冶金、發(fā)酵、食品等行業(yè)）及含沙量大污泥。

優(yōu)勢:單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式

污泥干化設(shè)備的類型

按熱介質(zhì)與污泥接觸的方式可分為：

1. 直接加熱式：將燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥得以加熱，水分得以蒸發(fā)并終得到干污泥產(chǎn)品，是對流干化技術(shù)的應(yīng)用；

2.間接加熱式：將燃燒爐產(chǎn)生的熱氣通過蒸氣、熱油介質(zhì)傳遞，加熱器壁，從而使器壁另一側(cè)的濕污泥受熱、水分蒸發(fā)而加以去除，是傳導(dǎo)干化技術(shù)的

“直接一間接”聯(lián)合式干燥：即是"對流—傳導(dǎo)技術(shù)"的結(jié)合。

KLD.ZB300系列污泥干化機，設(shè)備特點：

1.余熱式熱源設(shè)計

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、太陽能等制熱水為設(shè)備熱源。

2.深度脫水減量

多級能量綜合處理，強大的干化減量能力，減量高達80%以上。顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

3.除濕費用無憂

多個發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計，節(jié)能，每噸80%含水率的濕泥干化至10%含水率的干泥，綜合電耗低。

KLD低溫余熱污泥干化機原理：

1.空壓機余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進入干化機系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)得以加熱至60℃，進而給干化機中經(jīng)過切條平鋪的污泥進行除濕。

2.經(jīng)除濕后循環(huán)風(fēng)溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風(fēng)機、排濕閥、新風(fēng)閥自動打開，濕熱空氣經(jīng)排風(fēng)管路排出系統(tǒng)，并補充新風(fēng)。

3.待循環(huán)風(fēng)溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關(guān)閉排濕風(fēng)機及排濕閥、新風(fēng)閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費用。