經(jīng)濟(jì)效益好

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達(dá)到的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。

粉末涂料的低溫固化 , 是通過提高樹脂與固化劑的反應(yīng)活性來達(dá)到的。本試驗(yàn)選用適宜的促進(jìn)劑實(shí)現(xiàn)粉末涂料的低溫固化。

環(huán)氧樹脂帶有反應(yīng)性環(huán)氧基團(tuán) , 其基團(tuán)的反應(yīng)活性隨樹脂分子量的大小和樹脂結(jié)構(gòu)而有差別 , 粉末涂料用樹脂有如下特點(diǎn) :樹脂的分子量小 , 但玻璃化溫度高于 50 ℃ , 樹脂發(fā)脆 , 在常溫下容易機(jī)械粉碎得到所要求的粒度 , 而且粉末在常溫下不易結(jié)塊。樹脂在粉末涂料固化溫度下 , 熔融黏度低 , 容易流平得到比較薄而平整的涂膜。樹脂的品種很多 , 混合不同融化點(diǎn)、黏度和環(huán)氧值的樹脂 , 可以調(diào)節(jié)得到所需要技術(shù)指標(biāo)的樹脂 , 并制成不同需要的粉末涂料。

做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念，粉末是怎么來的，靜電從哪來。我們都知道兩個(gè)物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過程會涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移，在靜電的起電中，物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會影響帶電量。

靜電粉末與靜電的產(chǎn)生，會將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的長久。

在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個(gè)，有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子，這樣， 相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng)，由此，我們便看到了所謂的靜電。物體A的原子中質(zhì)子和電子的數(shù)量相同， 物體B也是如斯，兩種物體都是電中性的。