閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)作為導(dǎo)熱油的安全性能重要指標(biāo)， 用于度量運(yùn)行中的導(dǎo)熱油遇明火發(fā)生燃燒或在空氣中自燃的傾向。經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)主要導(dǎo)熱油產(chǎn)品的樣品分析測(cè)試，閉口閃點(diǎn)不低于 100℃的要求全部可以達(dá)到，這是一項(xiàng)基本的安全要求，但是這一要求未必是安全的。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。而開(kāi)式系統(tǒng)使用的產(chǎn)品，如閃點(diǎn)過(guò)低， 可能是安全的隱患。實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)備的膨脹罐因?qū)嵊烷W點(diǎn)和初餾點(diǎn)過(guò)低而著火的事故時(shí)有發(fā)生，因此還應(yīng)對(duì)開(kāi)口閃點(diǎn)合理控制。L－QB240、L－QB280、L－Q B300 和 L－QC320 的開(kāi)口閃點(diǎn)分別為 160℃、180℃、190℃和 200℃。

導(dǎo)熱油中含有較多水分或輕組分，溫度上升過(guò)快時(shí)，汽化的水分或輕組分體積瞬間膨脹，油氣混合物就會(huì)從高位槽冒出，造成溢油現(xiàn)象。導(dǎo)熱油系統(tǒng)開(kāi)工調(diào)試階段要嚴(yán)防溢油現(xiàn)象的發(fā)生。如今，我們國(guó)家工業(yè)行業(yè)的發(fā)展，讓越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家引進(jìn)了導(dǎo)熱油，那么如何才能更為正確的使用這類油品呢。在開(kāi)工調(diào)試時(shí)，要嚴(yán)格按照導(dǎo)熱油的升溫曲線進(jìn)行緩慢升溫。一旦發(fā)生溢油現(xiàn)象，應(yīng)盡快停止燃燒，將余火撤出爐膛，隔斷導(dǎo)熱油爐與循環(huán)系統(tǒng)，并將高位槽內(nèi)的導(dǎo)熱油通過(guò)加熱爐放至低位槽。

有機(jī)導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過(guò)其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計(jì)操作條件，例如，過(guò)大的熱強(qiáng)度或流動(dòng)受限制的地方，加熱表面溫度上升，高于熱分解極限溫度，會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱。此外，不管是加熱現(xiàn)場(chǎng)還是存放導(dǎo)熱油的環(huán)境當(dāng)中，都應(yīng)該做好相應(yīng)的清潔工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)潔凈的狀態(tài)。在此情況下，自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中，結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會(huì)降低加熱器中的流速，導(dǎo)致壁溫上升，超過(guò)TD極限，促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。當(dāng)使用溫度在300～400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解，在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭，導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率，管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差，加速傳導(dǎo)油老化失效，也使?fàn)t體，管道局部過(guò)熱，損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。

導(dǎo)熱油如遇停電該如何處理？

導(dǎo)熱油停電規(guī)則：

在生產(chǎn)過(guò)程中如遇停電，我們應(yīng)該如何處理？

如遇停電，應(yīng)立即啟動(dòng)導(dǎo)熱油保護(hù)裝置，將熱油爐內(nèi)高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái)，即使膨脹槽內(nèi)低溫導(dǎo)熱油，利用液位差，經(jīng)熱油爐流入貯油槽。

安裝導(dǎo)熱油爐必備以下兩點(diǎn)要求：

（1）為了防止突然停電造成的導(dǎo)熱油過(guò)熱損失，對(duì)供電非正常地區(qū)， 熱油爐房必須配備發(fā)電機(jī)組或柴油熱油泵。

（2）熱油爐房及工藝系統(tǒng)必須配備齊全的消費(fèi)器材，并定期培訓(xùn)操作人員的消費(fèi)知識(shí)和滅火技能。更多資訊請(qǐng)關(guān)注：導(dǎo)熱油