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公司基本資料信息
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熱熔焊接機的通用方法
1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大,因此產生局部高溫,使焊件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插。
3、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
4、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導達到切除的效果
5、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。
6、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。
高頻機加熱原理
高頻加熱機是目前對金屬材料加熱效率、速度快,低耗節能環保型的感應加熱設備,并能穿透非金屬,對內部金屬隔空加熱。
高頻加熱機 ,又名高頻機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。 高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應加熱設備、超高頻及再超高頻感應加熱設備等。 應用范圍十分廣泛,也因使用領域不同而稱呼也不同。其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、鉛銅焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等。
焊縫中的氣體和夾雜物對焊縫性能的影響
(1)氣體的影響。對焊縫質量影響是氮氣(N2)、氫氣(H2)、氧氣(02)。焊接時電弧區內氣體的成分、數量隨焊接方法、焊接參數、藥皮或焊劑的種類等變化。
(2)夾雜物的影響。它是指焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬夾雜物,如氧化物、硫化物等。防止焊縫中產生夾雜物,的方法是正確地選擇焊條和焊劑,使之能更好地脫氧、脫硫等。其次是采取措施,如選用合適的焊接參數,使熔池存在的時間不要太短;焊接應用范圍相當廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鋸片均可。多層焊時,要注意清除前層焊縫的熔渣;焊條角度和擺動要適當,以利焊渣排出;操作時要注意保護熔池,防止空氣的侵入。