砂光機在運行過程中，經常會出現一些故障，如果處理不當，可能會影響生產，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。下面是對砂光機常見的幾點故障分析。

1、砂帶跑偏、一般由于調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常停機現象;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏;應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。

2、限位失靈、 砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。

3、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥;砂帶受潮發軟引發起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

砂光機作為木工生產不可缺少的設備，有著眾多的優點，相比較之下寬帶砂光機的使用壽命更高，操作精度更高，更加的節能，木工砂光機的各個結構各有其作用，就讓我們一起來了解一下吧。

1、 機架：設備整體的骨架，起到支撐和連接的作用。

2、 升降手輪：調整工作臺的升降。

3、 動力系統：提供輸送帶、砂光頭等裝置的動力輸出。

4、 刷光輥：用于清理加工過程當中產生的粉塵。

5、 控制面板：用于設定加工指令和參數。

砂光機的日常檢查工作

砂光機是常用的木工器械，木料的生產加工離不開砂光機的幫助，想要保時保量的對木料進行加工生產，就要保證砂光機的運作平穩，不出故障，因此在日常的使用過程中，做好砂光機的檢查工作就十分的重要。

1.減速機個月換一次減速機機油，之后每工作2000小時換油一次，機器各活動部位應每月加潤滑脂一次。

2.輸送帶不可太緊，否則會使輸送軸變形斷裂，減少輸送帶的使用壽命。

3.機器應避免陽光直射，否則UV膩子會干固在涂布輪上，從而使涂布輪損壞。

4.如涂布輪損壞較快時，請將膩子換成腐蝕力弱一點的，如果使用NC硝基漆時，請于我公司聯系更換另一種材質的涂布輪。

砂光機配件主軸承座振動異常

正常情況下砂光機配件主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用儀器測量，但能夠采用和其他軸承座對比來判斷，也能夠從砂光板表面好壞來判斷。

當發生砂光機配件軸承座振動異常時，能夠認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是砂光機配件接觸輥發生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況有必要拆下砂光機配件砂輥進行維修。

砂光機廠家對砂光機常見缺陷及對策分析