如何判定翅片管散熱量的高低？

如何判定翅片管散熱量的高低,說(shuō)起來(lái)有點(diǎn)摸頭不著，因?yàn)槌崞苌崃康亩嗌偈且粋€(gè)虛擬的量，并沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)展示給你看，如果不經(jīng)過(guò)測(cè)量、計(jì)算或安裝位置不當(dāng)?shù)脑挘苋菀拙陀绊懙焦┡Ｋ晕覀兛梢杂嗅槍?duì)性的采取一些措施，比如增加散熱器的翅片管數(shù)量，因?yàn)閱挝粫r(shí)間內(nèi)流過(guò)散熱器的水流量是不變的，那么在散熱器的外壁上加翅片管輔助，就可以達(dá)到提高散熱量的效果了。翅片管是一種換熱元件，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。

現(xiàn)在翅片管散熱器材料，都存在一定的熱阻率，它與散熱量是成反比的，也就是說(shuō)熱阻率越高，散熱量越低。所以想要提高散熱器的散熱量，也可以從這方面著手，應(yīng)該會(huì)有明顯改善的。

除此之外，由于散熱器主要是輻射散熱和對(duì)流散熱，所以如果空氣內(nèi)流通不暢，熱量散發(fā)的就會(huì)比較慢。對(duì)于這樣的問(wèn)題，通過(guò)改善房屋內(nèi)空氣流通狀況也不失為一個(gè)很好的方法。比如可以將散熱器安裝在窗戶附近，主要冷空氣進(jìn)來(lái)就可以直接被加熱了，達(dá)到理想的效果。銅鋁復(fù)合散熱器以銅管作通水部件，耐蝕能力強(qiáng)，使用壽命能達(dá)到20年以上。

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銅鋁復(fù)合翅片管換熱器是在傳統(tǒng)的列管式換熱器的基礎(chǔ)上，應(yīng)用強(qiáng)化傳熱理論及換熱管獨(dú)特的波峰與波谷的設(shè)計(jì)，使換熱器的性能有了重大突破。它繼承了列管式換熱器堅(jiān)固、耐用、安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服了其換熱能力差、易結(jié)垢等特點(diǎn)。

介質(zhì)流經(jīng)波節(jié)管時(shí)，在管內(nèi)外產(chǎn)生明顯擾動(dòng)，阻斷邊界層增厚，強(qiáng)化了傳熱，提高了傳熱效率；波節(jié)管特殊的結(jié)構(gòu)形狀，在介質(zhì)作用下可產(chǎn)生低頻微振，具有較強(qiáng)的自潔作用，不易結(jié)垢；銅管鋁翅片管，其用在散熱器上的話，主要是對(duì)哪些介質(zhì)進(jìn)行加熱或冷卻工作。而且具有熱應(yīng)力自動(dòng)補(bǔ)償功能，無(wú)須加設(shè)膨脹節(jié)；波節(jié)管換熱器的熱、體積小、性能穩(wěn)定、安全可靠等特點(diǎn)，使其廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、電廠、石油、化工、輕工、制藥等行業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)及供暖系統(tǒng)。

水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質(zhì)，靠水的溫升帶走冷凝熱量。水冷式冷凝器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。目前，由于水資源短缺，水冷式冷凝器中使用的冷卻水普遍循環(huán)使用，其主要缺點(diǎn)是需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，初投資高，水處理費(fèi)用大。其次，盡管都是同一種產(chǎn)品，但是由于廠家不同的緣故，所選擇的制作材料也是有區(qū)別的，這樣一來(lái)，產(chǎn)品質(zhì)量的不同導(dǎo)致其自身具有的性質(zhì)不一樣，終影響到銅合金翅片管的大小。常用的水冷式冷凝器有臥式殼管式、立式殼管式和套管式等型式。

在大中型空調(diào)制冷裝置及工業(yè)制冷中一般均采用水冷式冷凝器，其中又以殼管式冷凝器常用。在殼管式冷凝器中，制冷劑通常在管外冷凝，水在管內(nèi)流動(dòng)。目前使用的殼管式冷凝器有光管管束與滾壓低翅片管（即螺旋管）兩種。在換熱器上，如果采用銅管鋁翅片的話，那么使用小管徑來(lái)代替原有的大管徑，是可以來(lái)提高換熱效率，并降低成本的。一般，氨用臥式殼管式冷凝器多采用光管管束，氟里昂冷凝器多采用滾壓低翅片管。

鋼制翅片管地位無(wú)可取代 目前，鋼制翅片管的市場(chǎng)前景是非常廣闊的。鋼制翅片管的優(yōu)勢(shì)在于其比較環(huán)保，而且造價(jià)相對(duì)低，相應(yīng)的市場(chǎng)價(jià)格也低，能為普通大眾所接受。雖然目前市場(chǎng)上正在興起并逐漸推廣的銅鋁復(fù)合產(chǎn)品性能比較優(yōu)越，但銅畢竟為有色，受?chē)?guó)家宏觀調(diào)控政策的影響，價(jià)格浮動(dòng)較大，導(dǎo)致銅鋁復(fù)合翅片管的造價(jià)過(guò)高，大部分消費(fèi)者無(wú)力承擔(dān)。由于這一種翅片管的用途，主要是為加熱和冷卻這兩個(gè)方面，所以，其用在散熱器上的話，是完全沒(méi)有問(wèn)題的。這類(lèi)產(chǎn)品也只能是針對(duì)某一的消費(fèi)群體而生產(chǎn)，只能占有一小塊市場(chǎng)，而無(wú)法達(dá)到終普及的，而且根據(jù)銅鋁復(fù)合翅片管的發(fā)熱原理，我國(guó)的供熱質(zhì)量普遍不高也在一定程度上影響了銅鋁復(fù)合翅片管功能的發(fā)揮。

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高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規(guī)程

一、 高頻焊螺旋翅片管的下料

切割無(wú)縫鋼管到需要長(zhǎng)度（按圖紙要求），用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡，檢查、調(diào)整鋼管的不直度，每米≤1.0mm，總長(zhǎng)≤10mm。

二、 預(yù)熱高頻加熱設(shè)備 啟動(dòng)GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，按GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程，接通冷卻水源，預(yù)熱燈絲。

三、 調(diào)整焊接機(jī)

（1） 將無(wú)縫鋼管裝在焊接機(jī)上，鋼帶嵌入導(dǎo)向輪，高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態(tài)，并接通冷卻水源。

（2） 鋼帶與鋼管用電弧焊進(jìn)行定位固定。

四、 高頻焊螺旋翅片管的高頻焊接調(diào)整無(wú)縫鋼管旋轉(zhuǎn)速度V旋，縱向進(jìn)給速度V進(jìn)，使螺旋翅片間距符合圖紙要求。

注：1、焊接過(guò)程中操作者經(jīng)常進(jìn)行刮聲試驗(yàn)，檢查焊接質(zhì)量是否符合要求，若不符合要求，應(yīng)檢查不符合原因，采取措施予以解決。

2、自檢：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。

五、 檢驗(yàn)：

1、外觀檢驗(yàn)： a. 翅片高度允許偏差±0.75mm。 b. 翅片與鋼管之間的焊縫應(yīng)是連續(xù)，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長(zhǎng)度應(yīng)小于翅片焊縫總長(zhǎng)度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度：翅片管直線度每米≤1.0mm，總長(zhǎng)≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。而且，在質(zhì)量上，可以有所降低，使其質(zhì)量變輕，方便來(lái)進(jìn)行使用等，如果在同等散熱量條件下的話。 e. 翅片與管子表面應(yīng)垂直，翅片的傾伏角α≤8°。

2、刮聲檢驗(yàn)： 聲響頻率清脆，聲響一致。

3、剝片檢驗(yàn)： 焊縫斷面為銀白色，并有剝離痕跡。

4、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范： a,低碳鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)持劍五分鐘b,合金鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求，持續(xù)時(shí)間為五分鐘；c,不銹鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)時(shí)間5分鐘 以管子不漏水為合格。

六、 高頻焊螺旋翅片管焊接的監(jiān)控記錄要求 本工序?yàn)樘厥膺^(guò)程，操作人員檢驗(yàn)必須做好監(jiān)控記錄，監(jiān)控參數(shù)為陽(yáng)極電流AⅠ、陽(yáng)極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ，本班監(jiān)控不少于三次，（時(shí)間間隔2.5~3小時(shí)）。

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翅片式換熱器的清洗方法

翅片式換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工 及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

翅片式換熱器清洗原 因和緊要的工作程序是什么呢，下面為大家說(shuō)明一下。

清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，翅片式換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉 積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類(lèi)、藻類(lèi)、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污 垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗 增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被 迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事 故。銅管鋁翅片與鋼管鋁翅片散熱器，對(duì)于這兩個(gè)，其在優(yōu)點(diǎn)上是一樣的，主要的，是為散熱面積大，且散熱速度快。

翅片式換熱器清洗行業(yè)清洗一般采用： 化學(xué)清洗和高壓水射流清 洗兩種方法。但長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機(jī)械方法、 高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問(wèn)題的同時(shí)對(duì) 設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用不僅用量越來(lái)越大， 同時(shí)大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗， 導(dǎo)致了 能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。 冷卻水在熱交換過(guò)程中，由于冷媒流體吸收了工作流體的熱量，使其 溫度上升，此時(shí)原來(lái)溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度 的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和 MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結(jié)晶析出，當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于翅片式換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時(shí)增加了能耗，甚至還會(huì)因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。 清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，翅片式換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類(lèi)、藻類(lèi)、粘泥等污垢。而北京的冬季比較短，取暖時(shí)間也會(huì)比東北的短，冬天也沒(méi)有那么寒冷，相當(dāng)來(lái)說(shuō)，對(duì)翅片管的要求就會(huì)低一點(diǎn)。產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

翅片式換熱器清洗緊要的工作程序： 1.除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。 2.清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。 3.剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。為使熱量充分交換,熱交換器要有足夠的換熱面積,但過(guò)多的換熱面積是不恰當(dāng)?shù)?因?yàn)樗岣吡嗽O(shè)備費(fèi)用,而在冷熱流體量一定時(shí)的換熱量并不隨換熱面積增大而成正比的增大。 4.鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

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