高頻焊機(jī)是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的其中一種,它不但可以對(duì)各種金屬材料進(jìn)行扦焊,而且還可以對(duì)各種金屬材料進(jìn)行熱加工、熱處理、熔煉等.

焊接應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質(zhì)合金刀頭焊接,車(chē)刀、銑刀、鉆頭及鋸片均可;各種規(guī)格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等;銀觸點(diǎn)、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等;平面、端面、縫隙、對(duì)接、缺損等等.

其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、鉛銅焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等.

高頻焊接的特性與優(yōu)點(diǎn):

因焊接一般是在二工件之間進(jìn)行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實(shí)現(xiàn)合二為一的目的.所以,在焊接過(guò)程中無(wú)需對(duì)工件進(jìn)行深層加熱和整體加熱.只對(duì)工件進(jìn)行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節(jié)省成本,而且還能有效地改善焊接質(zhì)量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等.

高頻機(jī)的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質(zhì)功率可選小一點(diǎn),不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些;同樣材質(zhì)的工件當(dāng)然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會(huì)對(duì)功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.

一般常規(guī)尺寸的車(chē)刀焊接可選15KW機(jī),工作量很大的應(yīng)選25KW機(jī).銑刀的焊接多選25KW以上機(jī),,較小刀片的逐一焊接時(shí)也可選用15KW機(jī).

對(duì)于銑刀、鉆頭的多刀片同時(shí)焊接時(shí),其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質(zhì)量也較差.

友情提示,在對(duì)鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷.

無(wú)特別需要一般高頻焊機(jī)無(wú)需設(shè)置溫控電路,一是焊接溫度很容易人為掌握,二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒(méi)有太大的必要,三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來(lái)設(shè)想采用溫控方式的廠(chǎng)家,終在實(shí)際應(yīng)用于中多數(shù)都無(wú)需使用.熟練的工人完全可以掌握和控制每個(gè)焊接件的溫度和質(zhì)量.

焊接設(shè)備故障排除的一般方法

首先要正確地使用焊接設(shè)備（應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)）．了解故障現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因，結(jié)合自己掌握的知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，作出正確的分析和判斷，確定是哪方面的問(wèn)題，是電氣設(shè)備故障還是機(jī)械原因，或者焊接工藝規(guī)范使用不當(dāng)?shù)取?/p>

對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，要斷開(kāi)電源，對(duì)自己所懷疑的地方，先易后難或查找可能性地方。檢查接頭插頭是否松脫，電線(xiàn)、電纜是否有破損，印制板元件或線(xiàn)路有沒(méi)有脫焊或燒壞，而且不要放過(guò)附屬設(shè)備的問(wèn)題，注意機(jī)內(nèi)有沒(méi)有糊味等。

外觀(guān)檢查后，再進(jìn)行通電檢查或試機(jī)。在通電前，應(yīng)注意有沒(méi)有異常聲音、氣味和火花。如有，則立刻斷開(kāi)電源，進(jìn)行排除；如沒(méi)有，則繼續(xù)檢查，觀(guān)察設(shè)備的部件和檢測(cè)元器件工作是否正常。根據(jù)工作流程和圖紙資料利用萬(wàn)用表（或相關(guān)的儀器和示波器）進(jìn)行檢測(cè)，還可以用觀(guān)察相關(guān)的指示燈在電路中的作用來(lái)判斷，也可以更換印制板等辦法查找故障出在哪一環(huán)節(jié)。六、機(jī)器使用超過(guò)半年，需檢查一下機(jī)器內(nèi)部水路有無(wú)堵塞，管路有無(wú)破損，對(duì)破損管路及時(shí)更換。通電后，要特別注意人身安全和設(shè)備狀況，哪些部件已有電，要做到心中有數(shù)，即使認(rèn)為沒(méi)有電的地方，也要把它當(dāng)作有電對(duì)待。

柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)有以下特性。

（1）經(jīng)濟(jì)性 每次產(chǎn)品變化而投入的工裝幾乎可以不再花錢(qián)。裝置操作簡(jiǎn)便，使用安全。用戶(hù)可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

（2）柔性化 柔性三維組合焊接工裝平臺(tái)的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線(xiàn)。焊接平臺(tái)可方便地延伸和擴(kuò)展、組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面可模塊化地定位和夾緊直接連接在一起。但是，隨著技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)水平的提高以及人們對(duì)機(jī)械化要求的，它終將應(yīng)用到每一個(gè)企業(yè)。在安裝、調(diào)整和定位工件過(guò)程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示得淋漓盡致，尤其在大型工件方面的應(yīng)用上。

拼裝方式多樣，用戶(hù)只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺(tái)面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要工裝。

（3）重復(fù)性 三維柔性組合焊接工作臺(tái)的臺(tái)面由鑄鐵、鋼結(jié)構(gòu)件、精密加工件、模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時(shí)，也不用報(bào)廢整張臺(tái)，只要非常少的成本就可以更換單個(gè)部件。焊接平臺(tái)經(jīng)過(guò)特殊加工處理，在焊接過(guò)程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺(tái)表面的焊接飛濺。焊接登高梯的選取直接影響焊接變位機(jī)的使用，視高度情況可用小型固定式登高梯、三維或兩維機(jī)械電控自動(dòng)移動(dòng)式焊接升降臺(tái)。

（4）模塊化 所有組件分門(mén)別類(lèi)，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實(shí)現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

（5）性 柔性三維組合焊接平臺(tái)在It左右集中載荷的作用下，其變形量只有0.553mm，而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿(mǎn)足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺(tái)定位孔中心公差保證在0.05mm以?xún)?nèi)。這種將會(huì)反映在用戶(hù)所加工的產(chǎn)品中，因此，此工作臺(tái)也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺(tái)。銑刀的焊接多選25KW以上機(jī),,較小刀片的逐一焊接時(shí)也可選用15KW機(jī)。