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鋼套鋼保溫管的保溫材料為超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優點，一旦保溫層在施工過程中進水，完全可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。真空層了空氣層存在的熱傳導和熱對流、降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。抽真空裝置解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。抽真空裝置解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。

鋼套鋼復合保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導向管托在外套管內整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設方式。經多年使用實踐中和有關檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。

鋼套鋼保溫管適用范圍 輸送介質：蒸汽 工作壓力： ≤1.6MPa 介質溫度：≤350℃ 工作環境：地下土壤

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直埋保溫管的加工工藝

一步法工藝：一步法成型工藝不同于管中管成型工藝，它是采用一次包覆的成型方式，這種保溫管由于輸送介質溫度較低，對三位一體沒有特殊要求，適用于輸送溫度(連續工作溫度)不高于 100℃， 工作壓力不大于 2.5Mpa 管網系統，由于中間沒有支架，也叫無支架保溫鋼管，適用于DN30-DN200的小規格鋼管。

噴涂纏繞工藝：他是由工作鋼管噴涂聚氨酯保溫層、擠出聚乙烯外護層所組成。保溫層厚度以及外層厚度都是可以在生產時在一定的范圍呢隨意調整，可以根據集中供熱以及供冷項目當中的介質參數以及散熱損失所要求的保溫層厚度進行生產，可以很好的滿足不同的要求，優點就是提高了外護管的力學性能、減少了外護管的壁厚、降低了保溫層的吸水率、提高保溫層的閉孔率、減小保溫管的軸線偏心、降低保溫層導熱系數已經節省了能源。

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直埋保溫管保溫系統的應用原理

直埋保溫管保溫系統

直埋保溫管的電熱材料從20世紀60年代以來，在改革開放以來國內經過30多年的發展其制備技術和工藝基本成熟，市場被逐步打開也多應用于軍機、運載火箭、上。從某種意義上講的話，這樣的材料還算“戰略資源”，十分在國內外受到歡迎。

如果你只知道直埋保溫管系統和但不了解原理那你就不知道它的厲害，我們就來說一下這種材料原理上的東西。這個利用電力通過分子活動振蕩做“布朗運動”取得熱量，驅散室內嚴寒為人體帶來有利于健康的熱能。

原理系統構成（發熱系統、保溫系統、控溫系統、電路系統）。四種系統可強制熱量向室內傳遞并且熱量流失，極大的提高有效工作效率，并以大限度地減少能耗將整個系統全部采用智能化控制，可根據環境溫度和分房間自行調節室內溫度。

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聚氨酯直埋保溫管道的基本結構

內滑動外固定 就是工作鋼管受熱膨脹時，鋼管運動，發生位移，而保溫結構層與外套管成一整體結構，不產生運動。外固定即工作鋼管和外保護管同時固定，在每一段管道和補償器的兩端，都要設兩個很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。不設導向支架。外固定因為必須設鋼筋混凝土支墩，所以施工占地大、投資多、工期長，而且支墩又是直埋保溫管道的薄弱部位，該部位易產生'熱橋'，也易出現滲水現象，管道運行不正常時，該部位也易出現事故。

特別是對'鋼套鋼'保溫結構，由于溫升引起的外鋼管熱應力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現事故。根據外護管的不同，又可分為塑套鋼結構、玻璃鋼套鋼結構和鋼套鋼結構。經過實踐證明，塑套鋼結構已經不適應直埋蒸汽管道的特點，基本上被淘汰。“玻璃鋼套鋼”保溫結構必須采取這種固定形式。