煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時(shí)先停止電捕焦油器的運(yùn)行操作步驟

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時(shí)，切記先停止電捕焦油器的運(yùn)行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。

2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關(guān)閉各相應(yīng)部位的扇形閥），打開總管吹掃蒸汽，環(huán)窯放散。

3、關(guān)閉旋轉(zhuǎn)下煤閥，并處于手動(dòng)位置停止灰盆的出灰操作。

4、調(diào)低變頻，打開爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關(guān)閉爐底進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥。

5、關(guān)閉空氣閥門，開啟自然通風(fēng)閥2－3厘米，關(guān)飽和蒸汽閥。

6、煤氣發(fā)生爐在熱備用時(shí)，在調(diào)整放散閥時(shí)，確保爐底為微負(fù)壓，操作人員禁止打開探火孔、旋風(fēng)除塵排灰閥等與發(fā)生爐連接的所有孔蓋。

7、在進(jìn)行熱備爐期間每天要鼓風(fēng)一次，鼓風(fēng)時(shí)，先開爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風(fēng)閥，再打開鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)爐子鼓風(fēng)。

電捕焦油器的管理應(yīng)依據(jù)其在生產(chǎn)中的地位，作用以及數(shù)量，建立相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)。并由專職部門根據(jù)電捕焦油器的構(gòu)造特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的需求，擬定一套相適應(yīng)的管理辦法和制度以消除設(shè)備的故障，減少停機(jī)的幾率和提高除焦功率。

電捕焦油器的設(shè)備操作人員，必須了解電捕焦油器的構(gòu)造性能了解并執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)制度，確保電捕焦油器在合適的工作制度和參數(shù)下運(yùn)行，使設(shè)備保持在完好的狀態(tài)，避免發(fā)生人身事故和設(shè)備事故。

比較好的辦法是，由受過(guò)專門培養(yǎng)訓(xùn)練或使用電捕焦油器有多年經(jīng)驗(yàn)的專人全部負(fù)責(zé)，制定操作規(guī)程和維護(hù)方案，對(duì)操作人員和維護(hù)人員加以選擇和培訓(xùn)，使他們?nèi)苛私怆姴督褂推鞯臋C(jī)理，性能，構(gòu)造和維護(hù)使用，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以處理，盡量減少因設(shè)備故障而停機(jī)，以堅(jiān)持較高的除焦效率。

當(dāng)前比較受歡迎的電捕焦油器凈化設(shè)備，電捕焦油器產(chǎn)品，此產(chǎn)品無(wú)需增大抽風(fēng)設(shè)備，長(zhǎng)處有兩點(diǎn)：一是：風(fēng)阻小，裝置方便，可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需求分組制造，方便輸送以及安裝調(diào)試。二是投資小，操作便利，產(chǎn)品選用標(biāo)準(zhǔn)型材料進(jìn)行制造，或選用全不銹鋼材料制造，處理風(fēng)量有6000～60000m3／h，以上是當(dāng)前處理工業(yè)有機(jī)廢氣污染的先進(jìn)設(shè)備。

電捕焦油器功能特點(diǎn)：

1、維護(hù)便捷，使用的壽命長(zhǎng)，安全穩(wěn)定；

2、不會(huì)出現(xiàn)二次污染，凈化；

3、具有一次性凈化，能夠同時(shí)的凈化多種污染物；

4、防火功能采用了開關(guān)、電源、電路三重進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)；

5、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，設(shè)備投資比較少；

6、結(jié)構(gòu)比較緊湊，設(shè)備體積小，工藝比較成熟

電捕焦油器控制柜常見的故障時(shí)LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時(shí)更換即可。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時(shí)更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。

當(dāng)電捕焦油器的出入口煤氣閥門關(guān)不嚴(yán)時(shí)，會(huì)給檢修工作帶來(lái)麻煩。我公司電捕焦油器的入口選用的是閘閥，出口時(shí)蝶閥，密封情況較為良好。但蝶閥不能選用橡膠密封墊，否則，易因橡膠墊片溶解而造成蝶閥密封不嚴(yán)。