一、工作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。

二、是油量調節太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調節油閥開關，順時針為調小，反之為調大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉調松1/4即可。導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應重新開到位；油孔堵了，油出導軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。所以，小編提醒大家及時做好機床設備的維護和保養，等于是延長磨床的精度和使用壽命，也就是使您的設備增了值。

三、前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠。

砂輪與金剛輪經運轉，產生了超聲波，超聲波通過監控，將信號轉換成控制脈沖信號，從而控制了砂輪修整質量。修整砂輪的信號反饋及優化涉及的砂輪修整邏輯讓砂輪修整更加精密準確。為了找到砂輪與金剛輪的接觸點，過程中花了大量的時間進行接近循環，為了實現生產，現代磨床設計的修整程序中均設定了一個記憶點。當*次修整砂輪成功后，砂輪與金剛輪接觸點會記錄在記憶參數中，若下次再進行修整，即可快速接近到該點，提率。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環的增益，可能是兩軸聯動時的圓度超差，這種變形可能是機械未調整好造成的。同時為了防錯，如果在下次修整前修改過任何砂輪與金剛輪的參數，此記憶點中所記錄的偏置將清零，修整從程序中設定的遠點開始接近，這樣的程序設計為砂輪修整節約很多時間。

磨床卡具要能適應高速加工的要求，并降低夾具的輔助時間，來提。保證連續性生產用機械來代替人力。比如采用三爪自定心卡盤夾緊工件，可以適應高轉速加工條件，還可采用電動虎鉗來對工件裝夾，比人工裝夾效率提高數倍，大大提高了機械加工的生產效率。

為降低整體的生產成本，必須要降低卡具自身的成本，因此，磨床卡具要朝著通用性方向去發展。也就是制定適合所有種類卡具的加工標準，使磨床卡具成為一種標準化磨床配套設備，有利于促進磨床卡具本身的商品化和規模化生產，終降低成本。

新型的技術方案是一種瓦形磁鋼半自動通過式內外圓磨床，包括機床、工作臺板、電控柜、臺燈、進坯機構、磨削裝置和出料機構，所述工作臺板安裝在機床上，工作臺板上順序設置進坯機構、磨削裝置、出料機構，其后安裝電控柜，電控柜頂部安裝有臺燈， 其特征是所述進坯機構由進料板、送坯器和限位板組成，進料板上端為傾斜板，下端活動連接工作臺板，進料板右邊設送坯器與推進機構連接，左邊設有限位板；打開總電源開關開啟吸磁開關，按下油泵及砂輪啟動鍵，進行空車運轉，確認各部件正常工作無誤后方可正式操作。所述出料機構包括斜滑板、頂桿和出料板，頂桿設在斜滑板下方與推進機構連接，出料板設在斜滑板的出料端。