1分鐘前 高壓密封圈報(bào)價(jià)信息推薦「恒耀密封」[恒耀密封708b180]內(nèi)容：

旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封泄露排除

(1)泄漏過多。原因及措施：

1裝配不良：正確安裝密封圈，勿反裝或錯(cuò)位

2唇邊壓力不足(油封)：校核密封尺寸正確與否，彈簧是否正常工作

3軸粗糙或有斑疤：降低軸的粗糙度，或選用較軟的密封件或其他密封材料

4密封唇開裂：可能是由于軸表面粗糙，使用的密封材料不正確或速度，溫度太高等原因造成

5密封圈損壞或磨壞：更換密封圈并提高密封圈乃磨性

(2)摩擦大。原因及措施：

1潤滑不良：可能許改換成聚四氟乙烯摩擦面

2預(yù)加載荷過大：可能許改換密封型式

3壓力過大：可能許改換密封型式

泵經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行后，平衡盤與平衡環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機(jī)械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側(cè)的機(jī)械密封，隨著平衡盤的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達(dá)不到密封要求，使泵兩側(cè)的機(jī)械密封全部失去密封作用。

密封圈安裝注意事項(xiàng)

1、清潔安裝位置;

2、清除密封件安裝運(yùn)動(dòng)過程中的毛刺;

3、在密封件上涂抹潤滑劑;

4、保護(hù)密封面不受損傷;

5、復(fù)核確認(rèn)密封件的尺寸正確;

6、對于需要變形安裝的密封件使用相應(yīng)工具安裝。

機(jī)械密封技術(shù)以其可靠、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經(jīng)常檢修，應(yīng)用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。筆者通過近幾年的使用經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出機(jī)械密封在工業(yè)泵上檢修、維護(hù)的一些經(jīng)驗(yàn)，取得了治理泄漏的一些效果。