貼標(biāo)機(jī)工藝分析：選擇和擬訂工藝過程是貼標(biāo)機(jī)設(shè)計(jì)一階段的任務(wù)，是貼標(biāo)機(jī)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。工過程方案是否合理和先進(jìn)，將直接影響所研制的貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)、外姓尺寸、機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方式的具體和貼標(biāo)的質(zhì)量。下面對所研制的貼標(biāo)機(jī)的具體工藝進(jìn)行分析：取標(biāo)→傳標(biāo)→貼標(biāo)→滾壓。在確定了貼標(biāo)工序后，制定了該貼標(biāo)機(jī)的工藝路線，確定工位數(shù)，在貼標(biāo)工位設(shè)置時(shí)，主要考慮如何減少工作行程和空程時(shí)間，提高生產(chǎn)率，簡化傳動裝置，使得貼標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。

廢紙帶回收機(jī)構(gòu)：將貼標(biāo)完成后的剩余紙帶進(jìn)行回收。基本方案：使用步進(jìn)電機(jī)通過帶傳動帶動標(biāo)帶回紙盤收回廢紙帶。由于貼標(biāo)時(shí)送紙輥每次貼標(biāo)轉(zhuǎn)過的角度基本一致，而標(biāo)帶回紙盤的直徑逐漸由小變大，為了避免紙帶張力過大把紙帶拉斷或影響標(biāo)帶的定位精度，設(shè)計(jì)中采用了摩擦打滑結(jié)構(gòu)，保證了送紙輥與標(biāo)帶回紙盤之間的張力在整個貼標(biāo)過程基本不變。

設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)需滿足以下功能要求：(1)可將不干膠標(biāo)簽可靠地貼在藥瓶的上表面要完成這一功能，系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)以下操作：對被貼標(biāo)件瓶子的運(yùn)送和準(zhǔn)確定位，貼標(biāo)材料不干膠標(biāo)簽的精準(zhǔn)進(jìn)給，標(biāo)簽從標(biāo)簽紙帶上的剝離，標(biāo)簽被牢固地貼在瓶子上，以及在貼標(biāo)完成后，成品能被順利取出。(2)全自動的連續(xù)貼標(biāo)：貼標(biāo)過程中的各項(xiàng)操作，均為自動執(zhí)行，無需人工干預(yù)，并可通過控制系統(tǒng)完成對各操作動作的協(xié)調(diào)控制和連續(xù)執(zhí)行。(3)具有緊湊的機(jī)械結(jié)構(gòu)：貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)要既簡單又合理，各部分裝置之間要協(xié)調(diào)有序，使所設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小，使用方便。